| http://dbpedia.org/ontology/abstract
|
Tool steel is any of various carbon steels … Tool steel is any of various carbon steels and alloy steels that are particularly well-suited to be made into tools and tooling, including cutting tools, dies, hand tools, knives, and others. Their suitability comes from their distinctive hardness, resistance to abrasion and deformation, and their ability to hold a cutting edge at elevated temperatures. As a result, tool steels are suited for use in the shaping of other materials, as for example in cutting, machining, stamping, or forging. With a carbon content between 0.5% and 1.5%, tool steels are manufactured under carefully controlled conditions to produce the required quality. The presence of carbides in their matrix plays the dominant role in the qualities of tool steel. The four major alloying elements that form carbides in tool steel are: tungsten, chromium, vanadium and molybdenum. The rate of dissolution of the different carbides into the austenite form of the iron determines the high-temperature performance of steel (slower is better, making for a heat-resistant steel). Proper heat treatment of these steels is important for adequate performance. The manganese content is often kept low to minimize the possibility of cracking during water quenching. There are six groups of tool steels: water-hardening, cold-work, shock-resistant, high-speed, hot-work, and special purpose. The choice of group to select depends on cost, working temperature, required surface hardness, strength, shock resistance, and toughness requirements. The more severe the service condition (higher temperature, abrasiveness, corrosiveness, loading), the higher the alloy content and consequent amount of carbides required for the tool steel. Tool steels are used for cutting, pressing, extruding, and coining of metals and other materials. Their use in tooling is essential; injection molds for example require tool steels for their resistance to abrasion- an important criterion for mold durability which enables hundreds of thousands of moldings operations over its lifetime. The AISI-SAE grades of tool steel is the most common scale used to identify various grades of tool steel. Individual alloys within a grade are given a number; for example: A2, O1, etc. given a number; for example: A2, O1, etc.
, Инструмента́льная углеро́дистая сталь — ст … Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0,7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента.Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А. Стандарт распространяется на углеродистую инструментальную горячекатаную, кованую, калиброванную сталь, серебрянку. Инструментальная углеродистая сталь делится на качественную и высококачественную. Содержание серы и фосфора в качественной инструментальной стали — 0,03 % и 0,035 %, в высококачественной — 0,02 % и 0,03 % соответственно.К группе качественных сталей относятся марки стали без буквы А (в конце маркировки), к группе высококачественных сталей, с пониженным содержанием серы и фосфора, а также вредных примесей других элементов — марки стали с буквой А. Буквы и цифры в обозначении этих марок стали означают: У — углеродистая, следующая за ней цифра — среднее содержание углерода в десятых долях процента, Г — повышенное содержание марганца, А — повышенного качества. Достоинство углеродистых инструментальных сталей состоит, в основном, в их малой стоимости и достаточно высокой твёрдости по сравнению с другими инструментальными сталями. К недостаткам следует отнести малую износостойкость и низкую теплостойкость — при нагреве режущей кромки инструмента свыше 250—300 °C происходит отпуск закалки с потерей твёрдости. Выпускается в виде прутков круглого, квадратного и шестиугольного сечения, мотков проволоки, листов, полос. сечения, мотков проволоки, листов, полос.
, Verktygsstål, grupp av stål avsett för til … Verktygsstål, grupp av stål avsett för tillverkning av verktyg för till exempel skärande bearbetning (exempelvis filar och ) eller formande bearbetning (ex. och ). Vanligen har verktygsstål höga kolhalter, runt 1 %. Ett antal tillsatser används för att påverka materialets egenskaper. Exempelvis tillsätts volfram och vanadin för att förbättra eggskärpan. Verktygsstål indelas i kolstål och . Till den senare sorten hör snabbstål som intar en särställning på grund av hög hårdhet och nötningsbeständighet vid höga temperaturer, vilket gör att det lämpar sig väl för skärande bearbetning. Vanliga krav på verktygsstål är hårdhet, slitstyrka, seghet och eggskärpa. Detta uppnås genom upphettning och snabbkylning, härdning samt efterföljande värmebehandling. Efter användningsområdet indelas verktygsstålen ofta i varmarbetsstål, kallarbetsstål eller plastformstål.sstål, kallarbetsstål eller plastformstål.
, Werkzeugstahl (WS) ist Stahl, der zur Fertigung von Werkzeugen und Formen sowie von Normteilen verwendet wird. Der Verbrauch an Werkzeugstählen liegt weltweit bei ca. 1 Million Tonnen pro Jahr.
, O aço para ferramentas refere-se a uma var … O aço para ferramentas refere-se a uma variedade de aço carbono e aço-liga que são particularmente adequados para serem transformados em ferramentas. Sua adequação vem da dureza distinta, resistência à abrasão e deformação e capacidade de manter uma aresta de corte a temperaturas elevadas. Como resultado, os aços para ferramentas são adequados para uso na modelagem de outros materiais. Com um teor de carbono entre 0,5% e 1,5%, os aços para ferramentas são fabricados sob condições cuidadosamente controladas para produzir a qualidade necessária. A presença de carbonetos em sua matriz desempenha um papel dominante nas qualidades do aço para ferramentas. Os quatro principais elementos de liga que formam carbonetos no aço para ferramentas são: tungstênio, cromo, vanádio e molibdênio . A taxa de dissolução dos diferentes carbonetos na forma de austenita do ferro determina o desempenho em alta temperatura do aço (mais lento é melhor, resultando em um aço resistente ao calor). O tratamento térmico adequado desses aços é importante para o desempenho adequado. Existem seis grupos de aços para ferramentas: endurecimento por água, trabalho a frio, resistência a choques, alta velocidade, trabalho a quente e fins especiais. A escolha do grupo a selecionar depende do custo, temperatura de trabalho, dureza superficial exigida, resistência, resistência ao choque e requisitos de resistência.cia ao choque e requisitos de resistência.
, 工具钢（英语：Tool steel）是指制造各种加工工具的钢。按用途，则可分为刃具钢 … 工具钢（英语：Tool steel）是指制造各种加工工具的钢。按用途，则可分为刃具钢、模具钢、量具钢三大类。
* 量具钢主要用于制造各种测量工具，如卡尺、千分尺、块规、样板等。要求硬度高（60~65HRC）、耐磨性好，韧性足、耐蚀性好等。
* 刃具钢主要用于制造各种金属切削工具，如钻头、车到、铣刀等。除要求足够强度和韧性外，还要求高硬度（>60HRC）、高耐磨性和高热硬性。
* 模具钢用来制作各种成形工具，包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 根据化学成份不同，工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢 （实质上是高合金工具钢） 三大类。其中，高速钢分通用型高速钢（钨系高速钢和钼系高速钢）和高性能高速钢（高碳高速钢、钴高速钢、铝高速钢）。也可按碳和合金元素质量分数可分为中碳、高碳和超高碳工具钢或低合金、中合金和高合金工具钢。按碳和合金元素质量分数可分为中碳、高碳和超高碳工具钢或低合金、中合金和高合金工具钢。
, Інструмента́льна ста́ль (англ. tool steel) … Інструмента́льна ста́ль (англ. tool steel) — легована або вуглецева сталь із вмістом вуглецю від 0,7 % і вище. Ця сталь відрізняється високою твердістю і міцністю (після остаточної термообробки). Інструментальна сталь призначена для виготовлення різальних і вимірювальних інструментів, штампів холодного і гарячого деформування, деталей машин, що зазнають підвищеного зношування за помірних динамічних навантажень.ування за помірних динамічних навантажень.
, 工具鋼 （こうぐこう、英: tool steel）とは、金属・非金属材料の切削、塑性 … 工具鋼 （こうぐこう、英: tool steel）とは、金属・非金属材料の切削、塑性加工等を行なう工具ならびに治具に用いられる鋼である。日本工業規格においては、炭素工具鋼、合金工具鋼ならびに高速度工具鋼の3種が定義されている。 強度と耐衝撃性・耐摩耗性に優れ、手動工具（ハンドツール）の他、金属加工に用いられる刃物、治具、金型、掘削工具、切削工具等に用いられる鋼である。また過去には転がり軸受、ピストンピン等のエンジン部品・摩擦機械・摺動部品等の境界潤滑状態で使われた材料である。もともと炭素鋼から発展した工具向けの用途を意図した特殊鋼ゆえ、工具・金型以外への適用はそれよりも用途に適した合金鋼への移行が進んだ。た特殊鋼ゆえ、工具・金型以外への適用はそれよりも用途に適した合金鋼への移行が進んだ。
, Stal narzędziowa – stal odpowiednia do wyr … Stal narzędziowa – stal odpowiednia do wyrobu narzędzi, obróbki lub przetwarzania materiałów, przenoszenia oraz pomiaru przedmiotów obrabianych. Stale narzędziowe charakteryzują się wysoką twardością, odpornością na ścieranie oraz stałością kształtu i wymiarów wykonanego elementu. Cechy te osiąga się przez wysoką zawartość węgla i odpowiednią obróbkę cieplną przy narzędziach mało odpowiedzialnych oraz użycie odpowiednich dodatków stopowych połączone z odpowiednią obróbką cieplną w przypadku odpowiedzialnych narzędzi. Stale narzędziowe dzieli się na:
* niestopowe stale narzędziowe do pracy na zimno,
* stopowe stale narzędziowe do pracy na zimno,
* stopowe stale narzędziowe do pracy na gorąco,
* stale szybkotnące. do pracy na gorąco,
* stale szybkotnące.
, فولاذ الأدوات يشير هذا المصطلح إلى أنواع ا … فولاذ الأدوات يشير هذا المصطلح إلى أنواع الحديد الصلب وسبائك الفولاذ الملائمة لصناعة الأدوات ، والتي تحتوي من بين العناصر السبائكية على كميات كبيرة نسبياً من التنجستن والموليبدنوم والفاناديوم والمنغنيز والكروم، مما يجعلها قادرة على ملائمة ظروف التشغيل والقطع الشديدة حيث تتعرض أثناء الاستخدام بشكل مفاجئ ومتكرر إلى أحمال كبيرة جداً، وفي كثير من عمليات التصنيع يرافق ظروف التحميل السابقة درجات حرارة عالية، لذلك لا بد لهذه الأصلاب أن تتحمل كل هذه الظروف دون أن تنكسر أو تتشكل أو أن تتآكل، بل وتحافظ على صلابتها ومتانتها حتى لا تفقد فاعليتها كأدوات قطع وتشكيل.ها حتى لا تفقد فاعليتها كأدوات قطع وتشكيل.
, Les aciers à outils, aussi appelés aciers … Les aciers à outils, aussi appelés aciers à outil ou aciers outil, sont des aciers utilisés pour la fabrication d'outils mécaniques tels que les mèches, dés de matriçage, outils de coupe, cisailles, marteaux et burins. Ces aciers se caractérisent par de bonnes propriétés mécaniques générales à des duretés élevées (HRC supérieur à 55). On distingue les aciers de travail à froid (travail à température ambiante), les aciers de travail à chaud (travail à température élevée), les aciers rapides (conçus pour les applications à haute température, notamment la découpe à haute vitesse — forets… — d'où la désignation) ou les aciers résistant aux chocs (burins de marteau-piqueur…).nt aux chocs (burins de marteau-piqueur…).
, Nástrojové oceli představují skupinu ocelí … Nástrojové oceli představují skupinu ocelí, jež jsou používány k výrobě nástrojů. Hlavními požadavky na tyto oceli jsou odolnost povrchu nástroje v místě intenzivního kontaktu se zpracovávaným materiálem a pevnost tělesa, které musí přenášet technologické zatížení. Těchto vlastností se dosahuje příslušným tepelným zpracováním. Pojem nástrojová ocel mužeme chápat buď jako1.) Ocel ve smyslu hutních standardů, což jsou dle ČSN 42 0002 oceli třídy 19, (tj. ČSN 41 9...)které dělíme na:
*
* oceli uhlíkovécož jsou oceli 19 0.. až 19 2.., kde druhé dvojčíslí určuje obsah uhlíku (19 00. – 0,05 %, až 19 29. – nad 1,45 %)
* oceli legovanécož jsou oceli 19 3.. až 19 7.., kde třetí číslice určuje přísadovou skupinu (kombinaci legur)
* oceli rychlořeznécož jsou oceli 19 8.. nebo:2.) Kromě výše uvedených ocelí ČSN 41 9... sem můžeme řadit některé konstrukční oceli (uhlíkové i slitinové) řazené do tříd 12 až 17, jejichž vlastnosti zaručené výrobcem splňují konkrétní požadavky.čené výrobcem splňují konkrétní požadavky.
, El acero para herramientas es el acero que … El acero para herramientas es el acero que normalmente se emplea para la fabricación de útiles o herramientas destinados a modificar la forma, tamaño y dimensiones de los materiales por cortadura, presión o arranque de viruta.Los aceros de herramientas tienen generalmente un contenido en carbono superior a 0.30%, aunque a veces también se usan para la fabricación de ciertas herramientas, aceros de bajo contenido en carbono (0.5 a 0.30%). Principales tipos de aceros de herramientas
* Aceros al carbono: para la fabricación de herramientas para los usos más diversos, se emplean aceros sin elementos de aleación con porcentajes de carbono variables de 0.50 a 1.40%. para herramientas que deban tener gran tenacidad como martillos y picas; se emplean medios contenidos en carbono 0.50 a 0.70%. para herramientas de corte como brocas, cuchillas, y limas; calidades intermedias de 0.70 a 1%. Para conseguir en cada caso la máxima dureza, deben ser templados en agua.
* Aceros rápidos: la característica fundamental de estos aceros es conservar su filo en caliente, pudiéndose trabajar con las herramientas casi al rojo (600º) sin disminuir su rendimiento. Algunas composiciones típicas de los aceros rápidos son: C = 0.75%, W = 18%, Cr = 4% y V = 1% ; otra C = 0.75%, W = 18%, Co = 4% y V = 1.25%.
* Aceros indeformables: reciben este nombre los aceros que en el temple no sufren casi deformaciones y con frecuencia después del temple y revenido quedan con dimensiones prácticamente idénticas a las que tenían antes del tratamiento. Esto se consigue empleando principalmente el cromo y el manganeso como elementos de aleación. Estos aceros templan con un simple enfriamiento al aire o en aceite. Composiciones típicas: C = 2% y Cr = 12%; C = 1% y Cr = 5% y otra C = 1% y Mn = 1%.
* Aceros al corte no rápidos: se agrupan varios aceros aleados, principalmente con cromo y wolframio, muy empleados para la fabricación de herramientas de corte que no deben trabajar en condiciones muy forzadas. Pueden considerarse como unas calidades intermedias entre los aceros rápidos y los aceros al carbono, y la mayoría de herramientas fabricadas con ellos suelen quedar condurezas comprendidas entre 60 y 66 Rockwell-C.zas comprendidas entre 60 y 66 Rockwell-C.
|
| rdfs:comment |
El acero para herramientas es el acero que … El acero para herramientas es el acero que normalmente se emplea para la fabricación de útiles o herramientas destinados a modificar la forma, tamaño y dimensiones de los materiales por cortadura, presión o arranque de viruta.Los aceros de herramientas tienen generalmente un contenido en carbono superior a 0.30%, aunque a veces también se usan para la fabricación de ciertas herramientas, aceros de bajo contenido en carbono (0.5 a 0.30%). Principales tipos de aceros de herramientasrincipales tipos de aceros de herramientas
, 工具鋼 （こうぐこう、英: tool steel）とは、金属・非金属材料の切削、塑性 … 工具鋼 （こうぐこう、英: tool steel）とは、金属・非金属材料の切削、塑性加工等を行なう工具ならびに治具に用いられる鋼である。日本工業規格においては、炭素工具鋼、合金工具鋼ならびに高速度工具鋼の3種が定義されている。 強度と耐衝撃性・耐摩耗性に優れ、手動工具（ハンドツール）の他、金属加工に用いられる刃物、治具、金型、掘削工具、切削工具等に用いられる鋼である。また過去には転がり軸受、ピストンピン等のエンジン部品・摩擦機械・摺動部品等の境界潤滑状態で使われた材料である。もともと炭素鋼から発展した工具向けの用途を意図した特殊鋼ゆえ、工具・金型以外への適用はそれよりも用途に適した合金鋼への移行が進んだ。た特殊鋼ゆえ、工具・金型以外への適用はそれよりも用途に適した合金鋼への移行が進んだ。
, 工具钢（英语：Tool steel）是指制造各种加工工具的钢。按用途，则可分为刃具钢 … 工具钢（英语：Tool steel）是指制造各种加工工具的钢。按用途，则可分为刃具钢、模具钢、量具钢三大类。
* 量具钢主要用于制造各种测量工具，如卡尺、千分尺、块规、样板等。要求硬度高（60~65HRC）、耐磨性好，韧性足、耐蚀性好等。
* 刃具钢主要用于制造各种金属切削工具，如钻头、车到、铣刀等。除要求足够强度和韧性外，还要求高硬度（>60HRC）、高耐磨性和高热硬性。
* 模具钢用来制作各种成形工具，包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 根据化学成份不同，工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢 （实质上是高合金工具钢） 三大类。其中，高速钢分通用型高速钢（钨系高速钢和钼系高速钢）和高性能高速钢（高碳高速钢、钴高速钢、铝高速钢）。也可按碳和合金元素质量分数可分为中碳、高碳和超高碳工具钢或低合金、中合金和高合金工具钢。按碳和合金元素质量分数可分为中碳、高碳和超高碳工具钢或低合金、中合金和高合金工具钢。
, O aço para ferramentas refere-se a uma var … O aço para ferramentas refere-se a uma variedade de aço carbono e aço-liga que são particularmente adequados para serem transformados em ferramentas. Sua adequação vem da dureza distinta, resistência à abrasão e deformação e capacidade de manter uma aresta de corte a temperaturas elevadas. Como resultado, os aços para ferramentas são adequados para uso na modelagem de outros materiais. Com um teor de carbono entre 0,5% e 1,5%, os aços para ferramentas são fabricados sob condições cuidadosamente controladas para produzir a qualidade necessária. A presença de carbonetos em sua matriz desempenha um papel dominante nas qualidades do aço para ferramentas. Os quatro principais elementos de liga que formam carbonetos no aço para ferramentas são: tungstênio, cromo, vanádio e molibdênio . A taxa deo, cromo, vanádio e molibdênio . A taxa de
, Verktygsstål, grupp av stål avsett för til … Verktygsstål, grupp av stål avsett för tillverkning av verktyg för till exempel skärande bearbetning (exempelvis filar och ) eller formande bearbetning (ex. och ). Vanligen har verktygsstål höga kolhalter, runt 1 %. Ett antal tillsatser används för att påverka materialets egenskaper. Exempelvis tillsätts volfram och vanadin för att förbättra eggskärpan. Verktygsstål indelas i kolstål och . Till den senare sorten hör snabbstål som intar en särställning på grund av hög hårdhet och nötningsbeständighet vid höga temperaturer, vilket gör att det lämpar sig väl för skärande bearbetning.t lämpar sig väl för skärande bearbetning.
, Stal narzędziowa – stal odpowiednia do wyr … Stal narzędziowa – stal odpowiednia do wyrobu narzędzi, obróbki lub przetwarzania materiałów, przenoszenia oraz pomiaru przedmiotów obrabianych. Stale narzędziowe charakteryzują się wysoką twardością, odpornością na ścieranie oraz stałością kształtu i wymiarów wykonanego elementu. Cechy te osiąga się przez wysoką zawartość węgla i odpowiednią obróbkę cieplną przy narzędziach mało odpowiedzialnych oraz użycie odpowiednich dodatków stopowych połączone z odpowiednią obróbką cieplną w przypadku odpowiedzialnych narzędzi. Stale narzędziowe dzieli się na:narzędzi. Stale narzędziowe dzieli się na:
, فولاذ الأدوات يشير هذا المصطلح إلى أنواع ا … فولاذ الأدوات يشير هذا المصطلح إلى أنواع الحديد الصلب وسبائك الفولاذ الملائمة لصناعة الأدوات ، والتي تحتوي من بين العناصر السبائكية على كميات كبيرة نسبياً من التنجستن والموليبدنوم والفاناديوم والمنغنيز والكروم، مما يجعلها قادرة على ملائمة ظروف التشغيل والقطع الشديدة حيث تتعرض أثناء الاستخدام بشكل مفاجئ ومتكرر إلى أحمال كبيرة جداً، وفي كثير من عمليات التصنيع يرافق ظروف التحميل السابقة درجات حرارة عالية، لذلك لا بد لهذه الأصلاب أن تتحمل كل هذه الظروف دون أن تنكسر أو تتشكل أو أن تتآكل، بل وتحافظ على صلابتها ومتانتها حتى لا تفقد فاعليتها كأدوات قطع وتشكيل.ها حتى لا تفقد فاعليتها كأدوات قطع وتشكيل.
, Инструмента́льная углеро́дистая сталь — ст … Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0,7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента.Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А. Стандарт распространяется на углеродистую инструментальную горячекатаную, кованую, калиброванную сталь, серебрянку. Выпускается в виде прутков круглого, квадратного и шестиугольного сечения, мотков проволоки, листов, полос. сечения, мотков проволоки, листов, полос.
, Nástrojové oceli představují skupinu ocelí … Nástrojové oceli představují skupinu ocelí, jež jsou používány k výrobě nástrojů. Hlavními požadavky na tyto oceli jsou odolnost povrchu nástroje v místě intenzivního kontaktu se zpracovávaným materiálem a pevnost tělesa, které musí přenášet technologické zatížení. Těchto vlastností se dosahuje příslušným tepelným zpracováním. Pojem nástrojová ocel mužeme chápat buď jako1.) Ocel ve smyslu hutních standardů, což jsou dle ČSN 42 0002 oceli třídy 19, (tj. ČSN 41 9...)které dělíme na:řídy 19, (tj. ČSN 41 9...)které dělíme na:
, Les aciers à outils, aussi appelés aciers … Les aciers à outils, aussi appelés aciers à outil ou aciers outil, sont des aciers utilisés pour la fabrication d'outils mécaniques tels que les mèches, dés de matriçage, outils de coupe, cisailles, marteaux et burins. Ces aciers se caractérisent par de bonnes propriétés mécaniques générales à des duretés élevées (HRC supérieur à 55). des duretés élevées (HRC supérieur à 55).
, Tool steel is any of various carbon steels … Tool steel is any of various carbon steels and alloy steels that are particularly well-suited to be made into tools and tooling, including cutting tools, dies, hand tools, knives, and others. Their suitability comes from their distinctive hardness, resistance to abrasion and deformation, and their ability to hold a cutting edge at elevated temperatures. As a result, tool steels are suited for use in the shaping of other materials, as for example in cutting, machining, stamping, or forging. cutting, machining, stamping, or forging.
, Інструмента́льна ста́ль (англ. tool steel) … Інструмента́льна ста́ль (англ. tool steel) — легована або вуглецева сталь із вмістом вуглецю від 0,7 % і вище. Ця сталь відрізняється високою твердістю і міцністю (після остаточної термообробки). Інструментальна сталь призначена для виготовлення різальних і вимірювальних інструментів, штампів холодного і гарячого деформування, деталей машин, що зазнають підвищеного зношування за помірних динамічних навантажень.ування за помірних динамічних навантажень.
, Werkzeugstahl (WS) ist Stahl, der zur Fertigung von Werkzeugen und Formen sowie von Normteilen verwendet wird. Der Verbrauch an Werkzeugstählen liegt weltweit bei ca. 1 Million Tonnen pro Jahr.
|
