| http://dbpedia.org/ontology/abstract
|
淬火（cuìhuǒ），俗称蘸（ㄓㄢˋ）（zhàn）火（英語: Quenching），金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。
, In materials science, quenching is the rap … In materials science, quenching is the rapid cooling of a workpiece in water, oil, polymer, air, or other fluids to obtain certain material properties. A type of heat treating, quenching prevents undesired low-temperature processes, such as phase transformations, from occurring. It does this by reducing the window of time during which these undesired reactions are both thermodynamically favorable, and kinetically accessible; for instance, quenching can reduce the crystal grain size of both metallic and plastic materials, increasing their hardness. In metallurgy, quenching is most commonly used to harden steel by inducing a martensite transformation, where the steel must be rapidly cooled through its eutectoid point, the temperature at which austenite becomes unstable. In steel alloyed with metals such as nickel and manganese, the eutectoid temperature becomes much lower, but the kinetic barriers to phase transformation remain the same. This allows quenching to start at a lower temperature, making the process much easier. High-speed steel also has added tungsten, which serves to raise kinetic barriers, which among other effects gives material properties (hardness and abrasion resistance) as though the workpiece had been cooled more rapidly than it really has. Even cooling such alloys slowly in air has most of the desired effects of quenching; high-speed steel weakens much less from heat cycling due to high-speed cutting. Extremely rapid cooling can prevent the formation of all crystal structure, resulting in amorphous metal or "metallic glass".ng in amorphous metal or "metallic glass".
, Гартува́ння, гарт (від нім. hart — «тверди … Гартува́ння, гарт (від нім. hart — «твердий», можливо, через пол. hart) — це зміцнювальна термічна обробка, яка полягає в нагріві матеріалів (виробів) до температур вище від критичних точок (температури поліморфного перетворення або температури, при якій в матриці розчиняються фази, що існують за низької температури), витримці і подальшому охолодженні зі швидкістю більшою за критичну з метою фіксації високотемпературного стану матеріалу. Гартуванню в основному піддають сплави металів (наприклад, сталь, алюмінієві і титанові сплави) і скло. Мета гартування сталей — одержати мартенситну структуру з рівномірним розподілом вуглецю й підвищити твердість та міцність сталі. Гартування сталі проводять спочатку нагріванням виробу вище від температури фазового перетворення у структуру аустеніту, після чого виріб охолоджують зі швидкістю, достатньою для переходу у нерівноважну структуру (мартенсит), яка виключає можливість дифузійного розпаду аустеніту в перлітній і бейнітній областях. Найменша швидкість охолодження, що забезпечує розвиток мартенситного перетворення, називається критичною і залежить від вмісту у сталі вуглецю та легувальних елементів (чим складнішим є хімічний склад сталі, тим нижчою є критична швидкість охолодження). Мінімальна швидкість охолодження вуглецевих сталей, при якій не відбувається розпад аустеніту (критична швидкість), становить 150…300 °С/с. Мартенситне перетворення відбувається в умовах безперервного охолодження в інтервалі температур початку та кінця перетворення. температур початку та кінця перетворення.
, Hardado aŭ metalhardado estas en la metalu … Hardado aŭ metalhardado estas en la metalurgio unu el tuta gamo da procedoj, per kiuj oni prilaboras la internan strukturon de (ĉefe feraj) metaloj, por akiri deziratajn ecojn rilate al eksteraj mekanikaj strenoj. Ekzemplas pli altgrada rezistemo kontraŭ tro rapida foruziĝo, kontraŭ fleksado, premado, tordado. La procedoj efektiviĝas per varmo, kemiaj substancoj aŭ kombinoj el ambaŭ. La diferencon inter la strukturoj eblas bildigi per la ekzemplo de grafito kaj diamanto, kiuj konsistas ambaŭ el pura karbono. Ofte miskomprenita estas la koncepto de pligranda hardeco de laborpeco post malvarma transformigo (ekz. martelado, laminatado). Tio estas subranga kaj ofte eĉ nedezirata, ĉar por sekvaj procedoj damaĝa efekto. Oni varmigas la ŝtalon je kaj abrupte malvarmigas ĝin en akvo, oleo aŭ alblovo de aero, tiel elformiĝas certa kristala strukturo, kiu igas la ŝtalon harda, sed ankaŭ rompema. Depende de konsisto de la ŝtalo, diferencas la procedaj parametroj kiel temperaturo, malvarmigaĵo aŭ daŭro. Oni povas paroli ekzemple pri hardita glavo, martelo, ĉizilo.zemple pri hardita glavo, martelo, ĉizilo.
, A têmpera refere-se a um resfriamento brus … A têmpera refere-se a um resfriamento brusco. Na química de polímeros e na ciência dos materiais, o processo de têmpera é usado para evitar processos que se dão em temperaturas mais baixas, tais como transformações de fase, disponibilizando apenas uma pequena janela de tempo em que a reacção é termodinamicamente favorável e cineticamente acessível. Por exemplo, pode reduzir a cristalinidade e por consequência aumentar a rigidez de ligas e plásticos (produzidos através de polimerização). Em metalurgia, é mais frequentemente usado no endurecimento de aço ao introduzir martensita, submetendo o aço a um arrefecimento brusco e obrigando-o a passar pelo seu ponto eutetoide, a temperatura onde a austenita se encontra instável. Em ligas de aço com outros metais, tais como o níquel e o manganês, a temperatura eutetoide torna-se mais baixa, mas as barreiras cinéticas à transformação de fase são iguais. Isto permite que o processo de têmpera comece a uma temperatura mais baixa, tornando o processo mais fácil. O aço rápido também possui tungstênio, que tem como função o aumento das barreiras cinéticas e criar a ilusão de que o material arrefeceu mais rapidamente do que realmente o foi. Até o arrefecimento de tais ligas ao ar (processo de normalização) obtém muitos dos efeitos desejados do processo de têmpera e apenas depois disso tudo pode o aço ser, então, comercializado. A têmpera tem como objetivo a obtenção de uma microestrutura que proporcione propriedades de dureza e resistência mecânica elevadas. A peça a ser temperada é aquecida à temperatura de austenitização e em seguida é submetida a um resfriamento brusco, ocorrendo aumento de dureza. Durante o resfriamento, a queda de temperatura promove transformações estruturais que acarretam o surgimento de tensões residuais internas. Sempre após a têmpera, é preciso realizar o revenimento, para a transformação da martensita em martensita revenida.ação da martensita em martensita revenida.
, Aroa, tenplaketa edo galda metal aleazioei … Aroa, tenplaketa edo galda metal aleazioei emaniko tratamendu termikoa da (berotze/hozte prozesu txandakatua). Aroa ematean metalari gogortasun, erresistentzia eta tenazitate handiagoa ematen zaio, baina hauskorragoa ere bihurtzen da (horregatik gero iragotu behar izaten da). Beiraren gogortasuna handitzeko ere erabil daiteke.gogortasuna handitzeko ere erabil daiteke.
, Släckhärdning är en metod inom materialvet … Släckhärdning är en metod inom materialvetenskapen där ett arbetsstycke värms upp för att sedan gå igenom snabb avkylning för att uppnå önskade materialegenskaper. Den snabba avkylningen hindrar omvandlingsprocesser i materialet som sker vid långsam temperaturförändring. I sin ursprungliga form härdas metaller, i synnerhet järn och stål, genom att man värmer föremålet tills det blir rödglödgat och sedan snabbt kyler det genom att doppa det i saltvatten eller olja och i vissa fall luft. Vilket kylmedel som skall användas beror på vilka legeringsämnen som finns i stålet och i vilken mängd. Efter behandlingen är materialet mycket hårdare, men samtidigt också betydligt sprödare varför det bör anlöpas, om materialet inte anlöps kan det självspricka, sprickorna kallas härdsprickor. Även glas kan härdas, härdat glas. Då värms glaset upp till över 600 °C och avkyls sedan relativt snabbt med hjälp av luftflöden. Värmehärdat glas kallas ibland tempererat glas.härdat glas kallas ibland tempererat glas.
, Kalení je způsob tepelného zpracování ocel … Kalení je způsob tepelného zpracování ocelí (austenitické oceli a ostatní kovy kalit nelze). Při něm se ocel ohřeje na tzv. kalící teplotu, a poté se prudce ochlazuje. Tím získává lepší mechanické a fyzikální vlastnosti. V případě oceli dochází ke vzniku přesyceného tuhého roztoku uhlíku v železe (tzv. martenzitu). Ten je charakteristický jemnou strukturou. Kalíme proto, abychom dosáhli vyšší, případně maximální tvrdosti výrobku nebo jeho pracovní plochy, například břitu. Kalená součást má vyšší tvrdost, ztrácí však houževnatost a proto se stává křehčí.Kaličství je specializovaná profese, kterou nelze vykonávat bez znalosti teorie, do oceli „nevidíme“ a nemůžeme sledovat průběh kalení. (Jen pro zajímavost možno uvést, že kdysi kalírenský mistr dokázal pouhým okem určit teplotu rozžhavené oceli s přesností ± 20 °C.[zdroj?]) V dnešní době mají kalírenské pece veškeré procesy řízeny počítačem a dělník ji pouze obsluhuje. Přesto i dnes je vysoká kvalifikace kaliče nadále nutná, aby v případě zmetkovitosti dokázal nalézt příčinu.padě zmetkovitosti dokázal nalézt příčinu.
, Зака́лка, или закаливание, — вид термическ … Зака́лка, или закаливание, — вид термической обработки материалов (металлы, сплавы металлов, стекло), заключающийся в их нагреве выше критической точки (температуры изменения типа кристаллической решетки, то есть , либо температуры, при которой в матрице растворяются фазы, существующие при низкой температуре), с последующим быстрым охлаждением. Закалку металла для получения избытка вакансий не следует смешивать с обычной закалкой, для проведения которой необходимо, чтобы были возможные фазовые превращения в сплаве.Чаще всего охлаждение осуществляется в воде или масле, но существуют и другие способы охлаждения: в псевдокипящем слое твёрдого теплоносителя, струёй сжатого воздуха, водяным туманом, в жидкую полимерную закалочную среду и т. д. Материал, подвергшийся закалке, приобретает бо́льшую твёрдость, но становится хрупким, менее пластичным и менее вязким, если сделать большее количество повторов нагревание-охлаждение. Для снижения хрупкости и увеличения пластичности и вязкости после закалки с полиморфным превращением применяют отпуск. После закалки без полиморфного превращения применяют старение. При отпуске имеет место некоторое снижение твёрдости и прочности материала. Внутренние напряжения снимаются отпуском материала. В некоторых изделиях закалка выполняется частично, например при изготовлении японских катан, закалке подвергается только режущая кромка меча. Существенный вклад в развитие способов закалки внёс Чернов Дмитрий Константинович. Он обосновал и экспериментально доказал, что для получения стали высокого качества решающим фактором является не ковка, как это предполагалось ранее, а термическая обработка. Он определил влияние термической обработки стали на её структуру и свойства. В 1868 году Чернов открыл критические точки фазовых превращений стали, названные точками Чернова. В 1885 году он открыл, что закалку можно производить не только в воде и масле, но и в горячих средах. Это открытие послужило началом применения ступенчатой закалки, а затем исследованию изотермического превращения аустенита.нию изотермического превращения аустенита.
, L'acció de donar tremp a l'acer és un trac … L'acció de donar tremp a l'acer és un tractament tèrmic al qual se sotmet l'acer (també aplicable a altres metalls), concretament a peces o masses metàl·liques ja conformades en el mecanitzat, per augmentar-ne la duresa, la i la tenacitat. Per contra, també augmenta la fragilitat de la peça. En aquest tractament cal distingir dues fases. En la primera, s'escalfa l'acer a una temperatura aproximada de 915 °C, en què la perlita es converteix en austenita. En la segona, es refreda ràpidament (excepte alguns casos on el refredament és "lent", acers d'autotremp) la peça "al roig" en aigua, en oli, aire positiu o en altres fluids o sals. Després del tremp se sol fer un reveniment.
* És un dels principals tractaments tèrmics que es realitzen. El que fa és disminuir i afinar la mida del gra de l'alineació de l'acer tractat. Es pretén l'obtenció d'una estructura totalment martensítica.
* Es basa a escalfar la peça a una temperatura compresa entre 700 °C i 1000 °C, per després refredar-la ràpidament controlant el temps d'escalfament i de refredament.t el temps d'escalfament i de refredament.
, La trempe est une opération métallurgique … La trempe est une opération métallurgique qui fait partie des traitements thermiques et consiste à chauffer un métal puis à le refroidir rapidement pour en améliorer la résistance élastique. La trempe s'effectue à une température de changement de phase ou bien de mise en solution de composés chimiques, selon l'objet de la trempe, pendant le temps nécessaire à la transformation de toute la masse chauffée. Le refroidissement consécutif de toute cette masse est effectué à une vitesse suffisante pour emprisonner des éléments chimiques qui ont pu se diffuser dans le solide cristallin à haute température. Les éléments chimiques se retrouvant prisonniers dans la phase de température basse créent alors des tensions dans les mailles cristallines, qui contribuent à l'augmentation de certaines propriétés mécaniques de la pièce trempée. Le mécanisme de déformation plastique (avec déformation lors d'un retour à l'état de repos) d'un métal correspond au déplacement d'irrégularités cristallines (défauts lacunaires de type dislocations). Les contraintes introduites dans le métal au travers de la trempe rendent difficiles le déplacement de ces dislocations (en augmentant le niveau d'énergie nécessaire à leur déplacement d'une maille à l'autre) et rapprochent ainsi la résistance élastique du métal de sa résistance à la rupture. Une autre manière couramment utilisée pour obtenir les mêmes effets que la trempe est l'écrouissage. Il consiste à déformer le métal (généralement par écrasement, d'où les caractéristiques mécaniques remarquables des pièces de forge notamment déformées à froid) de manière à créer de nombreuses dislocations à l'intérieur de celui-ci. Les dislocations s'opposant également au déplacement des dislocations, leur présence en grand nombre permet également d'obtenir un métal durci (mais dans une moindre mesure que les effets de la trempe). L'écrouissage possède les mêmes inconvénients que la trempe (l'allongement et la résilience diminuent), sauf que ces derniers ne peuvent être rectifiés par un revenu dans le cas de l'écrouissage.ar un revenu dans le cas de l'écrouissage.
, 담금질(quenching)은 금속재료를 높은 온도로 가열한 다음 급냉시켜 경도를 높여주는 작업이다.
, Abschrecken ist ein Schritt der Wärmebehan … Abschrecken ist ein Schritt der Wärmebehandlung von Metallen. Dabei wird das metallische Werkstück erhitzt und anschließend in Wasser, Öl oder durch Anblasen mit Luft plötzlich abgekühlt. Je nach Metall und Legierung ist die Wirkung des Abschreckens unterschiedlich.
* Stahl: Bei Stahl kann sich beim Abschrecken eine bestimmte Kristallstruktur (Martensit) ausbilden, die den Stahl hart, jedoch auch spröde macht. Abhängig von der Zusammensetzung des Stahls unterscheiden sich die Verfahrensparameter wie Temperatur, Abschreckmedium und Dauer der Behandlung. Siehe auch Härten (Stahl)#Umwandlungshärtung.
* Nichteisenmetalle: Nichteisenlegierungen (insbesondere aushärtbare Aluminiumlegierungen) werden durch eine Abschreckglühung (genauer: Homogenisierungsglühung) dagegen weicher und umformbarer. Auch Kupfer, das durch Kaltverformung hart und spröde geworden ist, kann man durch Erholungsglühen (Rekristallisationsglühen) mit anschließendem Abschrecken wieder zäh und zugleich zunderfrei bekommen.eder zäh und zugleich zunderfrei bekommen.
, El templado es un tratamiento térmico que … El templado es un tratamiento térmico que se emplea para incrementar la dureza de las aleaciones de hierro. Es también una técnica para aumentar la dureza del vidrio. Para los metales, el templado se realiza generalmente después de endurecer para aumentar la dureza, y se realiza calentando el metal a una temperatura mucho más baja que la utilizada para el endurecimiento. La temperatura exacta determina que dureza se alcanza, y depende tanto de la composición específica de la aleación como de las propiedades deseadas en el producto terminado. Por ejemplo, las herramientas muy duras a menudo se templan a bajas temperaturas, mientras que los resortes se templan a temperaturas mucho más altas. Para aumentar la dureza del vidrio, el templado se realiza calentando y luego enfriando rápidamente la superficie del vidrio.ando rápidamente la superficie del vidrio.
, Afschrikken of schrikken (Engels: quenching) is een vorm van warmtebehandeling waarbij een warm materiaal zeer snel wordt afgekoeld om bepaalde materiaaleigenschappen te bereiken.
, 焼入れ（やきいれ、英語: quenching）とは、金属を所定の高温状態から急冷させ … 焼入れ（やきいれ、英語: quenching）とは、金属を所定の高温状態から急冷させる熱処理である。焼き入れとも表記する。 広義には、金属全般を所定の高温状態から急冷させる操作を行う処理を指し、狭義には、鉄鋼材料（特に鋼）を金属組織がオーステナイト組織になるまで加熱した後、急冷してマルテンサイト組織を得る熱処理を指す。本記事では、狭義の方の鋼の焼入れについて主に説明する。 焼入れを行うことにより、鉄鋼材を硬くして、耐摩耗性や引張強さ、疲労強度などの強度を向上させることができる。焼入れ性がよい材料ほど、材料内部深くまで焼きを入れる（マルテンサイト化させる）ことができる。焼入れしたままでは硬いが脆くなるため、靭性を回復させて粘り強い材料にするために焼戻しを焼入れ後に行うのが一般的である。焼入れ処理にともなって割れやひずみなどの欠陥が起きる可能性があり、冷却方法などに工夫が行われる。ともなって割れやひずみなどの欠陥が起きる可能性があり、冷却方法などに工夫が行われる。
, الروايةأو السقاية أو الطش (بالإنجليزية: Qu … الروايةأو السقاية أو الطش (بالإنجليزية: Quenching) هي عملية تبريد سريع لمعدن شديد السخونة بواسطة تغطيسه المفاجئ في سائل، للحصول على بعض الخواص بصفة خاصة لزيادة صلادة الفولاذ. خلال تلك المعاملة الحرارية تسخن قطعة الفولاذ إلى درجة حرارة الصلادة ثم تـُروى بتغطيسها في ماء أو زيت أو دفع الهواء بشدة عليها لكي تبرد فجأة، فتمنع تلك العملية حدوث العمليات التي تتم في درجات الحرارة المنخفضة، مثل تحولات الأطوار التي تحدث عن طريق تقليل الوقت المتاح لكي تتم العمليات ديناميكيًا، فتحد من عملية التبلور، وتتكون بنية بلورية معينة (المارتنسيت) عن طريق تبريد الصلب بسرعة عبر ، وهي درجة الحرارة التي يصبح عندها طور الأوستينيت غير مستقر، فتجعل الفولاذ صلدًا، إلا أنه من الممكن أيضًا أن يصبح هشًا. وفي الصلب الذي يحتوي على عناصر مثل النيكل والمنغنيز، تقل درجة حرارة الإيوتيكتويد بكثير، ولكن تبقى العوائق الحركية لعملية التحول الطوري كما هي، مما يسمح للسقاية بالحدوث في درجات حرارة أقل، ويجعل العملية أسهل بكثير. وفي يضاف عنصر التنغستن، والذي يعمل على رفع الحواجز الحركية وتجعل المعدن يبدو كما لو كان تم تبريده بسرعة أكبر من الواقع. تعطي عملية تبريد السبائك ببطء في الهواء أيضًا الكثير من الآثار المرجوة من عملية السقاية. طبقًا لنوعية الحديد ونسبة تركيبه تعتمد بيانات المعاملة الحرارية عند الرواية، مثل درجة الحرارة، ووسط الرواية، ومدة الرواية والمعاملة الميكانيكية. وعلى عكس ذلك يتصف النحاس. فإذا كانت قطعة النحاس قد تصلدت عن طريق الطرق البارد وأصبحت هشة فيمكن إعادة مرونتها عن طريق المعاملة الحرارية ثم طشها في سائل. يمكن أن تمنع عملية التبريد السريع للغاية تشكل البلورات، فينتج (بالإنجليزية: amorphous metal). هناك العديد من الوسائط التي تستخدم لسقاية المعادن، أكثرها شيوعًا الهواء والماء المالحة والزيت والمياه. وتستخدم هذه الوسائط لزيادة حدة تبريد.ياه. وتستخدم هذه الوسائط لزيادة حدة تبريد.
, Il trattamento di tempra o tempera in gene … Il trattamento di tempra o tempera in generale consiste nel brusco raffreddamento di un materiale dopo averlo portato al di sopra della temperatura che induce nello stesso un cambio di fase. Questo processo è molto comune per i metalli, ma è utilizzato ad esempio anche per il vetro. utilizzato ad esempio anche per il vetro.
, Η βαφή του χάλυβα είναι μια θερμική κατεργ … Η βαφή του χάλυβα είναι μια θερμική κατεργασία κατά την οποία ένας χάλυβας, αφού θερμανθεί σε υψηλή θερμοκρασία, ώστε να σχηματιστεί ωστενίτης (γ-Fe), κατόπιν ψύχεται απότομα έτσι ώστε να σχηματιστεί μαρτενσίτης και το κράμα να αποκτήσει μεγάλη σκληρότητα. Η βαφή γίνεται και με άλλα κράματα, όπως π.χ. με κράματα Al–Cu, με σκοπό να συγκρατηθούν σε μετασταθή διάλυση ορισμένα κραματικά στοιχεία. Στην περίπτωση του χάλυβα, η θερμοκρασία για τον σχηματισμό ωστενίτη εξαρτάται από τον ποσοστό του περιεχόμενου άνθρακα, καθώς και από την παρουσία άλλων κραματικών στοιχείων που βοηθούν ή αποτρέπουν τον σχηματισμό ωστενίτη. Γενικά, η θερμοκρασία σχηματισμού ωστενίτη πρέπει να είναι υψηλότερη από την ευτηκτοειδή θερμοκρασία του διαγράμματος φάσεων Fe–C (> 723°C). Η θερμοκρασία της ψύξης εξαρτάται από το επιθυμητό ποσοστό μαρτενσίτη και πρέπει να είναι χαμηλότερη από μία χαρακτηριστική τιμή που είναι η θερμοκρασία έναρξης σχηματισμού μαρτενσίτη, Ms. Η θερμοκρασία Ms, καθώς και η θερμοκρασία ολοκλήρωσης του μαρτενσιτικού μετασχηματισμού, Mf, εξαρτώνται από το ποσοστό του περιεχόμενου άνθρακα και την περιεκτικότητα σε άλλα κραματικά στοιχεία. Ανάλογως με την εμβαπτισιμότητα του χάλυβα, δηλαδή αναλόγως με την ευκολία σχηματισμού μαρτενσίτη υπό συγκεκριμένη ταχύτητα απόψυξης, η βαφή γίνεται σε νερό, υδατικό διάλυμα, ορυκτέλαιο, στον αέρα, σε υδρατμούς ή σε ατμόσφαιρα άλλων αερίων. Το αποτέλεσμα της βαφής εξαρτάται κυρίως από την σύνθεση του χάλυβα και τον ρυθμό μεταφοράς θερμότητας από το εσωτερικό του θερμού κράματος προς τον κύριο όγκο του μέσου της βαφής. Ο βαμμένος χάλυβας είναι ψαθυρός και μπορεί να παρουσιάσει μικρορωγματώσεις. Για να γίνει και πάλι όλκιμος, χωρίς να χάσει την σκληρότητά του, υποβάλλεται σε επαναφορά, δηλ. σε αναθέρμανση σε θερμοκρασία 150 με 650°C.ε αναθέρμανση σε θερμοκρασία 150 με 650°C.
|
| rdfs:comment |
淬火（cuìhuǒ），俗称蘸（ㄓㄢˋ）（zhàn）火（英語: Quenching），金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。
, Kalení je způsob tepelného zpracování ocel … Kalení je způsob tepelného zpracování ocelí (austenitické oceli a ostatní kovy kalit nelze). Při něm se ocel ohřeje na tzv. kalící teplotu, a poté se prudce ochlazuje. Tím získává lepší mechanické a fyzikální vlastnosti. V případě oceli dochází ke vzniku přesyceného tuhého roztoku uhlíku v železe (tzv. martenzitu). Ten je charakteristický jemnou strukturou. Kalíme proto, abychom dosáhli vyšší, případně maximální tvrdosti výrobku nebo jeho pracovní plochy, například břitu. Kalená součást má vyšší tvrdost, ztrácí však houževnatost a proto se stává křehčí.Kaličství je specializovaná profese, kterou nelze vykonávat bez znalosti teorie, do oceli „nevidíme“ a nemůžeme sledovat průběh kalení. (Jen pro zajímavost možno uvést, že kdysi kalírenský mistr dokázal pouhým okem určit teplotu rozžhavené ozal pouhým okem určit teplotu rozžhavené o
, الروايةأو السقاية أو الطش (بالإنجليزية: Qu … الروايةأو السقاية أو الطش (بالإنجليزية: Quenching) هي عملية تبريد سريع لمعدن شديد السخونة بواسطة تغطيسه المفاجئ في سائل، للحصول على بعض الخواص بصفة خاصة لزيادة صلادة الفولاذ. خلال تلك المعاملة الحرارية تسخن قطعة الفولاذ إلى درجة حرارة الصلادة ثم تـُروى بتغطيسها في ماء أو زيت أو دفع الهواء بشدة عليها لكي تبرد فجأة، فتمنع تلك العملية حدوث العمليات التي تتم في درجات الحرارة المنخفضة، مثل تحولات الأطوار التي تحدث عن طريق تقليل الوقت المتاح لكي تتم العمليات ديناميكيًا، فتحد من عملية التبلور، وتتكون بنية بلورية معينة (المارتنسيت) عن طريق تبريد الصلب بسرعة عبر ، وهي درجة الحرارة التي يصبح عندها طور الأوستينيت غير مستقر، فتجعل الفولاذ صلدًا، إلا أنه من الممكن أيضًا أن يصبح هشًا.دًا، إلا أنه من الممكن أيضًا أن يصبح هشًا.
, La trempe est une opération métallurgique … La trempe est une opération métallurgique qui fait partie des traitements thermiques et consiste à chauffer un métal puis à le refroidir rapidement pour en améliorer la résistance élastique. La trempe s'effectue à une température de changement de phase ou bien de mise en solution de composés chimiques, selon l'objet de la trempe, pendant le temps nécessaire à la transformation de toute la masse chauffée. Le refroidissement consécutif de toute cette masse est effectué à une vitesse suffisante pour emprisonner des éléments chimiques qui ont pu se diffuser dans le solide cristallin à haute température. Les éléments chimiques se retrouvant prisonniers dans la phase de température basse créent alors des tensions dans les mailles cristallines, qui contribuent à l'augmentation de certaines propribuent à l'augmentation de certaines propri
, El templado es un tratamiento térmico que … El templado es un tratamiento térmico que se emplea para incrementar la dureza de las aleaciones de hierro. Es también una técnica para aumentar la dureza del vidrio. Para los metales, el templado se realiza generalmente después de endurecer para aumentar la dureza, y se realiza calentando el metal a una temperatura mucho más baja que la utilizada para el endurecimiento. La temperatura exacta determina que dureza se alcanza, y depende tanto de la composición específica de la aleación como de las propiedades deseadas en el producto terminado. Por ejemplo, las herramientas muy duras a menudo se templan a bajas temperaturas, mientras que los resortes se templan a temperaturas mucho más altas. Para aumentar la dureza del vidrio, el templado se realiza calentando y luego enfriando rápidamente lcalentando y luego enfriando rápidamente l
, L'acció de donar tremp a l'acer és un trac … L'acció de donar tremp a l'acer és un tractament tèrmic al qual se sotmet l'acer (també aplicable a altres metalls), concretament a peces o masses metàl·liques ja conformades en el mecanitzat, per augmentar-ne la duresa, la i la tenacitat. Per contra, també augmenta la fragilitat de la peça., també augmenta la fragilitat de la peça.
, Il trattamento di tempra o tempera in gene … Il trattamento di tempra o tempera in generale consiste nel brusco raffreddamento di un materiale dopo averlo portato al di sopra della temperatura che induce nello stesso un cambio di fase. Questo processo è molto comune per i metalli, ma è utilizzato ad esempio anche per il vetro. utilizzato ad esempio anche per il vetro.
, Abschrecken ist ein Schritt der Wärmebehan … Abschrecken ist ein Schritt der Wärmebehandlung von Metallen. Dabei wird das metallische Werkstück erhitzt und anschließend in Wasser, Öl oder durch Anblasen mit Luft plötzlich abgekühlt. Je nach Metall und Legierung ist die Wirkung des Abschreckens unterschiedlich. Wirkung des Abschreckens unterschiedlich.
, Зака́лка, или закаливание, — вид термическ … Зака́лка, или закаливание, — вид термической обработки материалов (металлы, сплавы металлов, стекло), заключающийся в их нагреве выше критической точки (температуры изменения типа кристаллической решетки, то есть , либо температуры, при которой в матрице растворяются фазы, существующие при низкой температуре), с последующим быстрым охлаждением. Закалку металла для получения избытка вакансий не следует смешивать с обычной закалкой, для проведения которой необходимо, чтобы были возможные фазовые превращения в сплаве.Чаще всего охлаждение осуществляется в воде или масле, но существуют и другие способы охлаждения: в псевдокипящем слое твёрдого теплоносителя, струёй сжатого воздуха, водяным туманом, в жидкую полимерную закалочную среду и т. д.жидкую полимерную закалочную среду и т. д.
, Släckhärdning är en metod inom materialvet … Släckhärdning är en metod inom materialvetenskapen där ett arbetsstycke värms upp för att sedan gå igenom snabb avkylning för att uppnå önskade materialegenskaper. Den snabba avkylningen hindrar omvandlingsprocesser i materialet som sker vid långsam temperaturförändring. I sin ursprungliga form härdas metaller, i synnerhet järn och stål, genom att man värmer föremålet tills det blir rödglödgat och sedan snabbt kyler det genom att doppa det i saltvatten eller olja och i vissa fall luft. Vilket kylmedel som skall användas beror på vilka legeringsämnen som finns i stålet och i vilken mängd. Efter behandlingen är materialet mycket hårdare, men samtidigt också betydligt sprödare varför det bör anlöpas, om materialet inte anlöps kan det självspricka, sprickorna kallas härdsprickor.lvspricka, sprickorna kallas härdsprickor.
, 담금질(quenching)은 금속재료를 높은 온도로 가열한 다음 급냉시켜 경도를 높여주는 작업이다.
, Гартува́ння, гарт (від нім. hart — «тверди … Гартува́ння, гарт (від нім. hart — «твердий», можливо, через пол. hart) — це зміцнювальна термічна обробка, яка полягає в нагріві матеріалів (виробів) до температур вище від критичних точок (температури поліморфного перетворення або температури, при якій в матриці розчиняються фази, що існують за низької температури), витримці і подальшому охолодженні зі швидкістю більшою за критичну з метою фіксації високотемпературного стану матеріалу.ації високотемпературного стану матеріалу.
, In materials science, quenching is the rap … In materials science, quenching is the rapid cooling of a workpiece in water, oil, polymer, air, or other fluids to obtain certain material properties. A type of heat treating, quenching prevents undesired low-temperature processes, such as phase transformations, from occurring. It does this by reducing the window of time during which these undesired reactions are both thermodynamically favorable, and kinetically accessible; for instance, quenching can reduce the crystal grain size of both metallic and plastic materials, increasing their hardness.stic materials, increasing their hardness.
, A têmpera refere-se a um resfriamento brus … A têmpera refere-se a um resfriamento brusco. Na química de polímeros e na ciência dos materiais, o processo de têmpera é usado para evitar processos que se dão em temperaturas mais baixas, tais como transformações de fase, disponibilizando apenas uma pequena janela de tempo em que a reacção é termodinamicamente favorável e cineticamente acessível. Por exemplo, pode reduzir a cristalinidade e por consequência aumentar a rigidez de ligas e plásticos (produzidos através de polimerização).cos (produzidos através de polimerização).
, Afschrikken of schrikken (Engels: quenching) is een vorm van warmtebehandeling waarbij een warm materiaal zeer snel wordt afgekoeld om bepaalde materiaaleigenschappen te bereiken.
, Hardado aŭ metalhardado estas en la metalu … Hardado aŭ metalhardado estas en la metalurgio unu el tuta gamo da procedoj, per kiuj oni prilaboras la internan strukturon de (ĉefe feraj) metaloj, por akiri deziratajn ecojn rilate al eksteraj mekanikaj strenoj. Ekzemplas pli altgrada rezistemo kontraŭ tro rapida foruziĝo, kontraŭ fleksado, premado, tordado. La procedoj efektiviĝas per varmo, kemiaj substancoj aŭ kombinoj el ambaŭ. La diferencon inter la strukturoj eblas bildigi per la ekzemplo de grafito kaj diamanto, kiuj konsistas ambaŭ el pura karbono. Ofte miskomprenita estas la koncepto de pligranda hardeco de laborpeco post malvarma transformigo (ekz. martelado, laminatado). Tio estas subranga kaj ofte eĉ nedezirata, ĉar por sekvaj procedoj damaĝa efekto.ta, ĉar por sekvaj procedoj damaĝa efekto.
, Η βαφή του χάλυβα είναι μια θερμική κατεργ … Η βαφή του χάλυβα είναι μια θερμική κατεργασία κατά την οποία ένας χάλυβας, αφού θερμανθεί σε υψηλή θερμοκρασία, ώστε να σχηματιστεί ωστενίτης (γ-Fe), κατόπιν ψύχεται απότομα έτσι ώστε να σχηματιστεί μαρτενσίτης και το κράμα να αποκτήσει μεγάλη σκληρότητα. Η βαφή γίνεται και με άλλα κράματα, όπως π.χ. με κράματα Al–Cu, με σκοπό να συγκρατηθούν σε μετασταθή διάλυση ορισμένα κραματικά στοιχεία.σταθή διάλυση ορισμένα κραματικά στοιχεία.
, 焼入れ（やきいれ、英語: quenching）とは、金属を所定の高温状態から急冷させ … 焼入れ（やきいれ、英語: quenching）とは、金属を所定の高温状態から急冷させる熱処理である。焼き入れとも表記する。 広義には、金属全般を所定の高温状態から急冷させる操作を行う処理を指し、狭義には、鉄鋼材料（特に鋼）を金属組織がオーステナイト組織になるまで加熱した後、急冷してマルテンサイト組織を得る熱処理を指す。本記事では、狭義の方の鋼の焼入れについて主に説明する。 焼入れを行うことにより、鉄鋼材を硬くして、耐摩耗性や引張強さ、疲労強度などの強度を向上させることができる。焼入れ性がよい材料ほど、材料内部深くまで焼きを入れる（マルテンサイト化させる）ことができる。焼入れしたままでは硬いが脆くなるため、靭性を回復させて粘り強い材料にするために焼戻しを焼入れ後に行うのが一般的である。焼入れ処理にともなって割れやひずみなどの欠陥が起きる可能性があり、冷却方法などに工夫が行われる。ともなって割れやひずみなどの欠陥が起きる可能性があり、冷却方法などに工夫が行われる。
, Aroa, tenplaketa edo galda metal aleazioei … Aroa, tenplaketa edo galda metal aleazioei emaniko tratamendu termikoa da (berotze/hozte prozesu txandakatua). Aroa ematean metalari gogortasun, erresistentzia eta tenazitate handiagoa ematen zaio, baina hauskorragoa ere bihurtzen da (horregatik gero iragotu behar izaten da). Beiraren gogortasuna handitzeko ere erabil daiteke.gogortasuna handitzeko ere erabil daiteke.
|
