| http://dbpedia.org/ontology/abstract
|
Dross is a mass of solid impurities floati … Dross is a mass of solid impurities floating on a molten metal or dispersed in the metal, such as in wrought iron. It forms on the surface of low-melting-point metals such as tin, lead, zinc or aluminium or alloys by oxidation of the metal. For higher melting point metals and alloys such as steel and silver, oxidized impurities melt and float making them easy to pour off. With wrought iron, hammering and later rolling remove some dross.With tin and lead the dross can be removed by adding sodium hydroxide pellets, which dissolve the oxides and form a slag. If floating, dross can also be skimmed off. Dross, as a solid, is distinguished from slag, which is a liquid. Dross product is not entirely waste material; for example, aluminium dross can be recycled and is also used in secondary steelmaking for slag deoxidation.econdary steelmaking for slag deoxidation.
, Struska je hrubozrnný materiál černého zab … Struska je hrubozrnný materiál černého zabarvení s ostrými hranami a skelným leskem. Vzniká spontánně při vulkanické činnosti nebo jako vedlejší produkt mnoha termických a spalovacích průmyslových procesů. Strusky pocházející z lidské činnosti můžeme rozdělit na metalurgické, vznikající při tavení a rafinaci kovů, a strusky jako produkt spalování pevných paliv či odpadů.produkt spalování pevných paliv či odpadů.
, Шлак (нім. Schlacke), жу́желиця, жу́жіль — … Шлак (нім. Schlacke), жу́желиця, жу́жіль — розтоплена або затверділа маса різних домішок, золи і флюсів, що є побічним продуктом металургійних процесів і використовується для виготовлення в'яжучих матеріалів (шлакоцемент). За хімічним складом наближаються до портландцементного клінкеру з дещо меншим вмістом СаО.нтного клінкеру з дещо меншим вмістом СаО.
, خَبَث المعادن (بفتح الخاء) هو ناتج ثانوي ي … خَبَث المعادن (بفتح الخاء) هو ناتج ثانوي ينتج عند صهر حديد الزهر بفرن التحويل لتحضير الصلب، فتتحد الشوائب الفسفورية بالحديد مع البطانة القاعدية للفرن المذكور، وتطفو علي سطح الحديد المنصهر ثم تفصل جسماً مسامياً له لون داكن. والخبث سماد قلوي يفيد التربة الحامضة أو المتعادلة، وفائدته محدودة في غير هذه التربات.ويختلف تركيب الخبث، ويسمي أيضا «فوسفات توماس» نسبة إلى أحد مبتكري بطانة الفرن، وبوجه عام يحتوي السماد على 10 إلي 25% من خامس أكسيد الفسفور على صورة التي تذوب في الماء بعسر وبطء شديدين، إلي جانب أكاسيد المغنيسيوم والسيليكون والحديد. الخـَبـَث (slag) كلمة عامة تستخدم للدلالة على عدد كبير من المركبات البسيطة والمعقدة، قد تكون محاليل لأكاسيد نابعة من مصادر مختلفة، أو كبريتيدات نابعة من شحنة الأفران أو الوقود، وفي بعض الحالات يتكون الخبث من هاليدات مثل فلوريد الكالسيوم، الذي يضاف أحياناً كصَهُور (مساعد صهر). ويكون الخبث عادة طور منفصل عن الفلز المنصهر بسبب عدم امتزاجه، وكثافته المنخفضة (بين 3 و 4) مقارنة ب 5,5 للمخلوط الكبريتيدي و 7,8 جم/سم3 للحديد أو الصُلب (الفولاذ). وتلعب الأخْبَاث دور غاية في الأهمية في . فهي تقوم بوظائف كيميائية وفيزيائية عديدة، تتفاوت بين استقبال الشوائب المعدنية والمواد غير المُختَزَلة مثل الأكاسيد في الاستخلاص الأولى، إلى تخزين المتفاعلات الكيميائية، وامتصاص الشوائب المستخلَصة في عمليات تنقية الفلزات. ويقي الخبث أيضاً الفلز المنصهر والمخلوط الكبريتيدي من الأكسدة، ويقلل من فقد الحرارة. وفي أفران الصهارة الكهربائية يستخدم الخبث كمقاومة تسخين (تسخين بالمقاومة الكهربائية). وللاستفادة من هذه الوظائف يجب أن يتمتع الخبث بخصائص طبيعية محددة، مثل نقطة الانصهار واللزوجة، وخصائص كيميائية مثل القاعدية وجهد التأكسد وخصائص ديناميكية حرارية معينة. وتعتمد القيم الحقيقية لهذه الخصائص على اختلاف بُنْيَة الخبث وتركيبه الكيميائ.على اختلاف بُنْيَة الخبث وتركيبه الكيميائ.
, Slak is het bijproduct van de extractieve … Slak is het bijproduct van de extractieve metallurgie dat vooral bestaat uit vloeibare oxiden. In sommige processen wordt ook een sulfidische vloeistof gevormd. genaamd matte. Hoogovenslak of hoogovengranulaat is het restant van de reactie tussen steenkool en erts in een hoogoven, als bijproduct van vloeibaar ruwijzer: door de hoge temperaturen in de hoogoven smelt alles en worden ijzer en andere metalen gereduceerd. Het zwaardere metaal zinkt naar de bodem terwijl de resterende oxiden, de slak, erbovenop blijft drijven. Het is dan ook een bijproduct in de productie van staal. een bijproduct in de productie van staal.
, A escória é o subproduto da fundição de mi … A escória é o subproduto da fundição de minério para purificar metais. Pode ser considerada uma mistura de óxidos metálicos mas também podem conter sulfitos metálicos e átomos de metais na sua forma elementar. As escórias são geralmente usadas como uma maneira de remover impurezas na fundição de metal. No entanto, devido à sua constituição, também podem cumprir outras funções tais como assistir no controle de temperaturas de fusão e na minimização da reoxidação do produto final. Na natureza, os minérios do metal tais como ferro, cobre, chumbo, alumínio e outros metais são encontrados num estado impuro, por vezes oxidados e misturados com silicatos de outros metais. Durante a fundição, quando o minério é exposto a temperaturas elevadas, estas impurezas são separadas do metal fundido e podem ser removidas. A massa composta por esses compostos e que é removida é a escória. Vários processos de fundição produzem escórias diferentes. Em geral elas podem ser classificadas como ferrosas e não-ferrosas. A fundição do cobre e do chumbo em fundições não-ferrosas, por exemplo, é desenhada para se remover o ferro e a sílica que por vezes aparecem associadas aos minérios e para separá-la numa escória ferrosa e silicatada. A escória resultante da produção de aço é desenhada para minimizar a perda de ferro e por consequência é constituída principalmente por cálcio, magnésio e alumínio.ipalmente por cálcio, magnésio e alumínio.
, Slagg är ett ometalliskt ämne, en biproduk … Slagg är ett ometalliskt ämne, en biprodukt som uppstår vid olika typer av metallurgiska processer ur medföljande bergart, gjorda tillsatser eller reaktioner med syre och andra metalloider. Med slagg eller slaggämnen betecknas även onyttiga ämnen, som utsöndras vid matspjälkning.ga ämnen, som utsöndras vid matspjälkning.
, Żużel tzw. szlaka – produkt odpadowy proce … Żużel tzw. szlaka – produkt odpadowy procesów hutniczych metali, stop zawierający zanieczyszczenia rud (żużel wielkopiecowy, , ), topniki i pewną ilość tlenków metali lub pozostałość po spaleniu np. węgla, koksu, stanowiąca masę szklistego spieczonego popiołu. Rozróżnia się m.in. żużel:
* martenowski, powstający przy wytopie stali w piecach martenowskich (wykorzystywany jako namiastka rudy żelaza i manganu),
* tomasowski, powstający w konwertorach Thomasa (stosowany jako fosforowy nawóz sztuczny, tzw. tomasyna),
* wielkopiecowy (wapno wielkopiecowe), powstający przy wytopie rud żelaza w wielkim piecu (wykorzystywany jako nawóz wapniowy),
* spieniony (pumeks hutniczy), otrzymywany przez odpowiednie chłodzenie stopionego żużla wielkopiecowego z dodatkiem wody (stosowany do izolacji cieplnej oraz jako dodatek do lekkich betonów).nej oraz jako dodatek do lekkich betonów).
, Las escorias son un subproducto de la fund … Las escorias son un subproducto de la fundición de las menas utilizada para purificar metales. Se pueden considerar como una mezcla de óxidos metálicos, aunque pueden contener sulfuros de metal y átomos de metal en forma de elemento. Aunque suelen utilizarse como un mecanismo de eliminación de residuos en la fundición del metal, también pueden servir para otros propósitos, como ayudar en el control de la temperatura durante la fundición y minimizar la reoxidación del metal líquido final antes de pasar al molde.al líquido final antes de pasar al molde.
, Krätze (englisch dross), auch „Gekrätz“, o … Krätze (englisch dross), auch „Gekrätz“, oder je nach Schmelzgut auch als Asche (Zinnasche) bezeichnet, entsteht beim Erschmelzen von Metallen aus ihren Erzen, ebenso wie beim Schmelzen von Metallen oder deren Legierungen unter atmosphärischem oder technologisch bedingtem Einfluss. Im Gegensatz zu Schlacken, die bei diesen Prozessen in schmelzflüssiger Form auftreten, haben die als Krätze bezeichneten Verunreinigungen einen höheren Schmelzpunkt als das in Frage stehende Metall und liegen daher in fester Form vor. Sauerstoffzutritt bedingt Oxidbildung – gelegentlich auch Abbrand genannt – in unterschiedlichem, durch die Sauerstoffaffinität der Schmelzebestandteile bedingtem Ausmaß. Hinzutreten können zu den der Schmelze damit aufliegenden oxidischen Krätzen noch dem Schmelzgut primär anhaftende Verunreinigungen, oder prozessbedingte Reaktionsprodukte mit in der Regel geringerer Dichte als die Schmelze und daher selbst zur Badoberfläche aufsteigend, andernfalls durch eine „spülende“ Schmelzebehandlung ausgetrieben. Da die Oxide der Schmelzebestandteile zwar von geringerer Dichte sind, aber einen höheren Schmelzpunkt aufweisen, als diese selbst, ist die der Schmelze aufliegende Krätze in der Regel hochviskos, was den Einschluss von Schmelzebestandteilen begünstigt. Schmelzen müssen vor der Weiterverwendung von Prozessschlacken befreit werden, „entschlackt“ oder „abgekrätzt“ (s. Formguss und ebenso Schmelzebehandlung). Insofern bedeutet das Entstehen, wie das Vorhandensein von Krätzen stets einen Verlust an metallischer Schmelze.Dies gilt für ein Hüttenwerk ebenso, wie für Recyclinghütten und Gießereien und gibt der Schlackenaufbereitung, wie dem Krätzerecycling, im Rahmen des gebotenen nachhaltigen Umgangs mit metallischen Rohstoffen ein Betätigungsfeld. Krätzebildung durch Oxidation kann durch vermieden werden. Die Kosten dieser Technik lassen den Einsatz zumeist nur für hochwertiges Schmelzgut, wie edle oder seltene Metalle zu.melzgut, wie edle oder seltene Metalle zu.
, スラグ（slag）あるいは鉱滓（こうさい）は、鉱石から金属を製錬する際などに、冶金対象である金属から溶融によって分離した鉱石母岩の鉱物成分などを含む物質をいう。スラグは、しばしば溶融金属上に浮かび上がって分離される。また、浮遊選鉱および湿式製錬では、水分を中心とした泥状の物質が排出される。これはスライムと呼ばれ、こちらも鉱さいと表記される事が多い。鉱さいは廃棄物処理法の産業廃棄物に定められている。
, Zgar – strata metalu w czasie procesów met … Zgar – strata metalu w czasie procesów metalurgicznych, głównie wytapiania. Jest wynikiem reakcji chemicznej, najczęściej utleniania metalu i pierwiastków w nim zawartych. Produktem takiej reakcji są głównie tlenki występujące w stanie stałym przechodzące do żużla. Niekiedy zgary występują w formie gazowej (np. CO). Zgary są źródłem strat otrzymywanego pierwiastka.ą źródłem strat otrzymywanego pierwiastka.
, Zepa hondakin solido beirakara da, mea lab … Zepa hondakin solido beirakara da, mea labean urtzen denean, harrikatza erretzean eta hiri-hondakin solidoak errausteko labeetan eratzen dena. Galdaketakoak mearen eta ematen zaizkion gai disolbagarrien erreakzioz sortzen dira. Gai oxigenatuak izaten dira ia beti, eta zein urtze prozesu izan den (silizea, karea, magnesia, alumina…), halako osaera izaten dute.sia, alumina…), halako osaera izaten dute.
, الحثالة في الصناعة وعلم الفلزات والتعدين هي رغوة المعادن (النفاية)، خاصة الفضة، وهي شوائب تلك المعادن التي تُزال بصهرها.
, 爐渣（英语：Slag），或稱爐石，是將所需金屬從其礦石中分離（即冶煉）後剩下的副產品。爐渣通常是多種金屬氧化物的混合物和二氧化矽。但是，爐渣可能包含金屬硫化物和元素金屬。雖然爐渣通常用於去除金屬冶煉中的廢物，但它們還可以用於其他目的，例如協助熔煉的溫度控制，以及在將熔融金屬從熔爐中去除之前，將最終液態金屬產品的任何再氧化降至最低。爐，用於製造固體金屬。在某些冶煉過程中，例如鈦鐵礦冶煉產生二氧化鈦是礦渣而不是金屬的有價值的產物。
, Ŝlako estas vitreca kromprodukto derivita … Ŝlako estas vitreca kromprodukto derivita el la fandado de la erco por purigi la metalojn. Ĝi povas esti konsiderata mikso de metalaj oksidoj; tamen, ĝi povas enhavi metalajn sulfidojn kaj atomojn en formo de elemento. Kvankam la ŝlako kutime estas uzata kiel mekanismo por forigo de restoforĵetaĵoj en la fandado de metalo, ĝi povas utili ankaŭ por aliaj celoj, kiel helpo en la kontrolo de la temperaturo dum la fandado kaj minimumigi la reoksidigon de la fina likva metalo antaŭ la enmeto en la muldilon. En la naturo, la mineraloj de metaloj kiel fero, kupro, aluminio kaj aliaj metaloj estas troveblaj plej ofte en malpura stato, ofte oksiditaj kaj miksitaj kun silikatoj de aliaj metaloj. Dum la fandado, kiam la erco estas eksponita je altaj temperaturoj, tiuj malpuraĵoj estas separataj disde la fandita metalo kaj oni povas retiri ilin. La rikolto de komponaĵoj retiritaj estas la ŝlako. La procezoj de fandado kaj feraj kaj neferaj produktas diferencajn ŝlakojn. Por ekzemplo, la fandado de kupro kaj plumbo, nefera, estas dezajnita por forigi la feron kaj la silicon kiuj kutime estas en tiuj mineraloj, kaj estas separita en formo de ŝlako bazita sur fera silicio. Aliflanke, la ŝlako de la ŝtalproduktejoj, en kiuj oni produktas feran fandadon, ferrosa, estas dezajnita por minimumigi la perdon de fero kaj tiele ĝi enhavas ĉefe kalcion, magnezion kaj aluminion. La ŝlako havas multajn komercajn uzojn kaj rare estas simple forĵetata. Ofte ĝi estas reprocezata por apartigi alian metalon kiu restas. La restintaĵoj de tiu rekuperado estas reuzataj kiel balasto por la fervojo kaj kiel sterko. Ĝi estas uzata ankaŭ kiel metalo por pavimo kaj kiel malmultekosta kaj longdaŭra formo fortigi la klinajn murojn de la moleoj por bremsi la movofrapon de la mar-ondoj. por bremsi la movofrapon de la mar-ondoj.
, En métallurgie, les scories sont des sous- … En métallurgie, les scories sont des sous-produits solides issus de la fusion, de l'affinage, du traitement ou de la mise en forme des métaux à haute température. Ce sont des mélanges d'oxydes divers qui surnagent sur le métal en fusion, ou s'en détachent lors de leur mise en œuvre à haute température. Elles sont de compositions extrêmement variées suivant les époques, les procédés et les métaux traités. Qu'elles soient des déchets extrêmement polluants ou des coproduits appréciés, les scories métallurgiques représentent un enjeu écologique et économique essentiel dans la métallurgie extractive. Dans le cas particulier de la métallurgie du fer, les scories pauvres en fer sont appelées laitier. Celui-ci représente, en volume, le type de scorie de loin le plus courant.le type de scorie de loin le plus courant.
, L'escòria o el cagaferro és un subproducte … L'escòria o el cagaferro és un subproducte de la mineria en fondre els minerals per a aïllar-ne els metalls. Es poden considerar com una barreja d'òxids metàl·lics; tanmateix, poden contenir sulfurs de metall i àtoms de metall element. Encara que l'escòria sol usar-se com un mecanisme d'eliminació de residus, també pot servir per altres propòsits, com per ajudar en el control de al temperatura del procés i per minimitzar la reoxidació del metall líquid final abans de passar al motlle. En la natura el minerals de metalls com el ferro, el coure, l'alumini i altres metalls es troben en estas impurs, sovint oxidats i mesclats amb silicats d'altres metalls. Durant la fosa, quan la mena està exposada a altes temperatures, aquestes impureses se separen del metall fos i es poden retirar. Aquests conjunt de compostos que se'n retira és l'escòria. El processos de foneria ferrosos i no ferrosos produeixen escòries diferents. Per exemple, la del coure i el plom, no ferrosa, està dissenyada per eliminar el ferro i la sílice que solen trobar-s'hi en aquests minerals, i es prepara en forma d'escòria basada en el silicat de ferro. Per altra banda, l'escòria dels processos d'obtenció d'acer es dissenya per minimitzar la pèrdua de ferro i per tant conté principalment calci, magnesi i alumini. L'escòria té molts usos comercials encara que també se sol rebutjar. Normalment es torna a processar per separar algun altre metall que contingui. Les restes d'aquesta recuperació es poden utilitzar com a balast pel ferrocarril i com a fertilitzant. S'ha utilitzat com a metall per a pavimentació i com una forma barata i duradora d'enfortir les parets inclinades dels espigons.ortir les parets inclinades dels espigons.
, Okuje jsou okysličené plátky kovu (oxidy ž … Okuje jsou okysličené plátky kovu (oxidy železa), které vznikají při tepelném tváření kovových slitin na bázi železa vlivem atmosférického kyslíku. Vznikají například během kování, odtud pak pochází jejich český název. Během tepelného tváření tak vzniká určitá ztráta materiálu (takzvaný opal). Rozžhavené okuje kromě toho mohou způsobit i drobná poranění. Také z tohoto důvodu musí být kováři vhodně oblečeni a obuti, respektive vybaveni správným pracovním oděvem.ektive vybaveni správným pracovním oděvem.
, Terak adalah produk sampingan atau ampas m … Terak adalah produk sampingan atau ampas menyerupai batu kaca yang tersisa setelah logam yang diinginkan telah dipisah (yaitu, dilebur) dari bijih bahan baku logam tersebut. Terak ini biasanya terdiri dari campuran logam oksida dan silikon dioksida. Namun, terak juga dapat mengandung logam sulfida dan logam dasar. Meskipun terak pada umumnya digunakan untuk menghilangkan limbah dalam peleburan logam, mereka juga dapat digunakan untuk tujuan lain, seperti membantu dalam dari sebuah peleburan, dan meminimalkan re-oksidasi produk akhir dari campuran logam cair sebelum logam cair tersebut yang dikeluarkan dari tungku dan digunakan untuk membuat logam padat.u dan digunakan untuk membuat logam padat.
, Dross adalah padatan yang mengambang pada … Dross adalah padatan yang mengambang pada logam cair. Hal ini terjadi saat mencairnya logam atau paduan saat titik lebur terendahnya seperti pada timah, timbal, seng atau aluminium, serta dengan oksidasi dari logam lain. Doss biasa terdiri dari pengotor seperti sisa-sisa cat. padatan ini dengan mudah dapat dipisahkan sebelum pencetakan logam karena mengpung di atas logam cair. Dengan timah dan timbal memurnikan juga dapat dibuang dengan menambahkan natrium hidroksida pelet, yang melarutkan oksida dan membentuk terak . Dross, sebagai padatan, yang dibedakan dari terak, yang merupakan cairan. Produk dross tidak semua menjadi limbah; dross aluminium, misalnya, dapat didaur ulang dan digunakan dalam pembuatan baja sekunder untuk terak deoksidasi.atan baja sekunder untuk terak deoksidasi.
, Шлак (шлаг) (от нем. Schlack) в металлурги … Шлак (шлаг) (от нем. Schlack) в металлургии — побочный продукт или отход от производства металла после очистки от остатков ценных компонентов, отправляемый в отвал. Однако, в некоторых случаях основным продуктом плавки, содержащим наиболее ценный компонент сырья, является именно шлак: например, титановые шлаки, получаемые при плавке ильменитовых концентратов и ванадиевые шлаки, образующиеся при конвертировании ванадийсодержащего чугуна).онвертировании ванадийсодержащего чугуна).
, Schlacke bezeichnet in der Metallurgie die … Schlacke bezeichnet in der Metallurgie die glasig oder kristallin erstarrten nichtmetallischen Begleitphasen. Es handelt sich dabei um ein Stoffgemisch, das sich aus basischen und sauren Oxiden zusammensetzt. Es entsteht bei der Gewinnung von Metallen in der Erzverhüttung. Schlacke ist ein metallurgisches Werkzeug, das für die Herstellung von Roheisen und Stahl zwingend notwendig ist. Die Bezeichnung Schlacke hat sich zu Beginn der Erzverhüttung aus dem Verb „schlagen“ entwickelt, da in dieser Zeit die nichtmetallischen Begleitphasen durch Schlagen vom Metall (Luppe) getrennt wurden. Eine bildhafte Darstellung hierzu findet sich am Beispiel der Eisenerzeugung bei Agricola. Bei der Kupfererzeugung entstand der vom Kupferschläger gewonnene Kupfer-Hammerschlag oder Kupferschlag (im Wesentlichen Kupfer (II)-oxid). Schlacke tritt bei den metallurgischen Prozessen in schmelzflüssiger Form auf. Verunreinigungen, die leichter sind als das geschmolzene Metall und daher auf diesem aufschwimmen, aber einen höheren Schmelzpunkt haben und damit in fester Form vorliegen, werden als Krätze bezeichnet. Der Begriff „Schlacke“ wird teilweise falsch verwendet. So sind zum Beispiel die Rückstände aus thermischen Verbrennungsprozessen als „Aschen“ zu bezeichnen (z. B. Müllverbrennungsaschen, Kohlenaschen), die aufgrund ihrer Entstehung sowie ihrer physikalischen, chemischen und mineralischen Merkmale nicht mit denen von Eisenhütten- oder anderen Schlacken vergleichbar sind. Auch weist der menschliche Organismus keinerlei Art von „Schlacken“ auf.anismus keinerlei Art von „Schlacken“ auf.
|
| http://dbpedia.org/ontology/thumbnail
|
http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Aluminium_dross2.png?width=300 +
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageExternalLink
|
https://books.google.com/books%3Fid=gIn8o0b6zj0C&pg=PT975&dq=aluminium%2Bdross%2B%2Brecycling&ei=fR_zSu6MDYSOygTCxPSmDw&client=firefox-a%23v=onepage&q=&f=false +
, https://www.azom.com/article.aspx%3FArticleID=2150 +
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageID
|
1367924
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageLength
|
3760
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageRevisionID
|
1121377559
|
| http://dbpedia.org/ontology/wikiPageWikiLink
|
http://dbpedia.org/resource/Aluminium_alloy_inclusions +
, http://dbpedia.org/resource/Deoxidizer +
, http://dbpedia.org/resource/Sodium_hydroxide +
, http://dbpedia.org/resource/Drudgery +
, http://dbpedia.org/resource/Wikt:filler +
, http://dbpedia.org/resource/Aluminum +
, http://dbpedia.org/resource/File:Aluminium_dross2.png +
, http://dbpedia.org/resource/Wikt:dogsbody +
, http://dbpedia.org/resource/Melting-point +
, http://dbpedia.org/resource/Solid +
, http://dbpedia.org/resource/Lion%27s_share +
, http://dbpedia.org/resource/Wrought_iron +
, http://dbpedia.org/resource/Aluminium +
, http://dbpedia.org/resource/Druse_%28geology%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Zinc +
, http://dbpedia.org/resource/Alloy +
, http://dbpedia.org/resource/Corv%C3%A9e +
, http://dbpedia.org/resource/Old_English +
, http://dbpedia.org/resource/Aluminium_dross_recycling +
, http://dbpedia.org/resource/Steelmaking +
, http://dbpedia.org/resource/Tin +
, http://dbpedia.org/resource/Rolling_%28metalworking%29 +
, http://dbpedia.org/resource/European_Union +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Deoxidizers +
, http://dbpedia.org/resource/Slag +
, http://dbpedia.org/resource/Impurity +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Metallurgy +
, http://dbpedia.org/resource/Metalworking +
, http://dbpedia.org/resource/Archaism +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Casting_%28manufacturing%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Recycling +
, http://dbpedia.org/resource/Steel +
, http://dbpedia.org/resource/Oxidation +
, http://dbpedia.org/resource/United_Kingdom +
, http://dbpedia.org/resource/Molten_metal +
, http://dbpedia.org/resource/Silver +
, http://dbpedia.org/resource/Lead +
, http://dbpedia.org/resource/Mass +
|
| http://dbpedia.org/property/wikiPageUsesTemplate
|
http://dbpedia.org/resource/Template:Reflist +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Metalworking_navbox +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Short_description +
, http://dbpedia.org/resource/Template:For_multi +
, http://dbpedia.org/resource/Template:Wiktionary +
|
| http://purl.org/dc/terms/subject
|
http://dbpedia.org/resource/Category:Metallurgy +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Casting_%28manufacturing%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Category:Deoxidizers +
|
| http://purl.org/linguistics/gold/hypernym
|
http://dbpedia.org/resource/Mass +
|
| http://www.w3.org/ns/prov#wasDerivedFrom
|
http://en.wikipedia.org/wiki/Dross?oldid=1121377559&ns=0 +
|
| http://xmlns.com/foaf/0.1/depiction
|
http://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Aluminium_dross2.png +
|
| http://xmlns.com/foaf/0.1/isPrimaryTopicOf
|
http://en.wikipedia.org/wiki/Dross +
|
| owl:sameAs |
http://sh.dbpedia.org/resource/Zgura +
, http://fi.dbpedia.org/resource/Kuona_%28metallurgia%29 +
, http://he.dbpedia.org/resource/%D7%A1%D7%99%D7%92 +
, http://kk.dbpedia.org/resource/%D2%9A%D0%BE%D0%B6 +
, http://cs.dbpedia.org/resource/Okuje +
, http://ja.dbpedia.org/resource/%E3%82%B9%E3%83%A9%E3%82%B0 +
, http://ky.dbpedia.org/resource/%D0%A8%D0%BB%D0%B0%D0%BA +
, http://da.dbpedia.org/resource/Slagge +
, http://cv.dbpedia.org/resource/%D0%A8%D0%BB%D0%B0%D0%BA +
, http://pt.dbpedia.org/resource/Esc%C3%B3ria_%28subst%C3%A2ncia%29 +
, http://bg.dbpedia.org/resource/%D0%A8%D0%BB%D0%B0%D0%BA%D0%B0 +
, http://io.dbpedia.org/resource/Skorio +
, https://global.dbpedia.org/id/2YcVJ +
, http://uk.dbpedia.org/resource/%D0%A8%D0%BB%D0%B0%D0%BA +
, http://ar.dbpedia.org/resource/%D8%AE%D8%A8%D8%AB_%28%D9%83%D9%8A%D9%85%D9%8A%D8%A7%D8%A1%29 +
, http://tr.dbpedia.org/resource/C%C3%BCruf +
, http://sl.dbpedia.org/resource/%C5%BDlindra +
, http://www.wikidata.org/entity/Q837336 +
, http://rdf.freebase.com/ns/m.04x5f6 +
, http://de.dbpedia.org/resource/Kr%C3%A4tze_%28Metallurgie%29 +
, http://www.wikidata.org/entity/Q271768 +
, http://pl.dbpedia.org/resource/Zgar +
, http://nl.dbpedia.org/resource/Slak_%28metallurgie%29 +
, http://d-nb.info/gnd/4052572-7 +
, http://et.dbpedia.org/resource/R%C3%A4bu +
, http://pl.dbpedia.org/resource/%C5%BBu%C5%BCel_%28hutnictwo%29 +
, http://hy.dbpedia.org/resource/%D4%BD%D5%A1%D6%80%D5%A1%D5%B4 +
, http://vi.dbpedia.org/resource/X%E1%BB%89_luy%E1%BB%87n_kim +
, http://sr.dbpedia.org/resource/%D0%97%D0%B3%D1%83%D1%80%D0%B0 +
, http://simple.dbpedia.org/resource/Slag +
, http://fr.dbpedia.org/resource/Scorie_%28m%C3%A9tallurgie%29 +
, http://dbpedia.org/resource/Dross +
, http://id.dbpedia.org/resource/Dross +
, http://hu.dbpedia.org/resource/Salak +
, http://uz.dbpedia.org/resource/Shlak +
, http://fa.dbpedia.org/resource/%D8%B3%D8%B1%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D9%87 +
, http://ar.dbpedia.org/resource/%D8%AD%D8%AB%D8%A7%D9%84%D8%A9_%28%D8%B5%D9%86%D8%A7%D8%B9%D8%A9%29 +
, http://cs.dbpedia.org/resource/Struska +
, http://be.dbpedia.org/resource/%D0%A8%D0%BB%D0%B0%D0%BA +
, http://eu.dbpedia.org/resource/Zepa_%28metalurgia%29 +
, http://eo.dbpedia.org/resource/%C5%9Clako +
, http://ms.dbpedia.org/resource/Sanga +
, http://es.dbpedia.org/resource/Escoria_%28metalurgia%29 +
, http://hr.dbpedia.org/resource/Zgura +
, http://ru.dbpedia.org/resource/%D0%A8%D0%BB%D0%B0%D0%BA +
, http://no.dbpedia.org/resource/Slagg +
, http://id.dbpedia.org/resource/Terak +
, http://ro.dbpedia.org/resource/Zgur%C4%83 +
, http://az.dbpedia.org/resource/D%C9%99n%C9%99v%C9%99rl%C9%99%C5%9Fdirilmi%C5%9F_%C5%9Flak +
, http://zh.dbpedia.org/resource/%E7%88%90%E6%B8%A3 +
, http://sv.dbpedia.org/resource/Slagg +
, http://ca.dbpedia.org/resource/Esc%C3%B2ria +
, http://de.dbpedia.org/resource/Schlacke_%28Metallurgie%29 +
, http://kn.dbpedia.org/resource/%E0%B2%95%E0%B2%BF%E0%B2%9F%E0%B3%8D%E0%B2%9F +
|
| rdf:type |
http://dbpedia.org/ontology/Place +
|
| rdfs:comment |
L'escòria o el cagaferro és un subproducte … L'escòria o el cagaferro és un subproducte de la mineria en fondre els minerals per a aïllar-ne els metalls. Es poden considerar com una barreja d'òxids metàl·lics; tanmateix, poden contenir sulfurs de metall i àtoms de metall element. Encara que l'escòria sol usar-se com un mecanisme d'eliminació de residus, també pot servir per altres propòsits, com per ajudar en el control de al temperatura del procés i per minimitzar la reoxidació del metall líquid final abans de passar al motlle.ll líquid final abans de passar al motlle.
, Zepa hondakin solido beirakara da, mea lab … Zepa hondakin solido beirakara da, mea labean urtzen denean, harrikatza erretzean eta hiri-hondakin solidoak errausteko labeetan eratzen dena. Galdaketakoak mearen eta ematen zaizkion gai disolbagarrien erreakzioz sortzen dira. Gai oxigenatuak izaten dira ia beti, eta zein urtze prozesu izan den (silizea, karea, magnesia, alumina…), halako osaera izaten dute.sia, alumina…), halako osaera izaten dute.
, Struska je hrubozrnný materiál černého zab … Struska je hrubozrnný materiál černého zabarvení s ostrými hranami a skelným leskem. Vzniká spontánně při vulkanické činnosti nebo jako vedlejší produkt mnoha termických a spalovacích průmyslových procesů. Strusky pocházející z lidské činnosti můžeme rozdělit na metalurgické, vznikající při tavení a rafinaci kovů, a strusky jako produkt spalování pevných paliv či odpadů.produkt spalování pevných paliv či odpadů.
, Krätze (englisch dross), auch „Gekrätz“, o … Krätze (englisch dross), auch „Gekrätz“, oder je nach Schmelzgut auch als Asche (Zinnasche) bezeichnet, entsteht beim Erschmelzen von Metallen aus ihren Erzen, ebenso wie beim Schmelzen von Metallen oder deren Legierungen unter atmosphärischem oder technologisch bedingtem Einfluss. Im Gegensatz zu Schlacken, die bei diesen Prozessen in schmelzflüssiger Form auftreten, haben die als Krätze bezeichneten Verunreinigungen einen höheren Schmelzpunkt als das in Frage stehende Metall und liegen daher in fester Form vor. Sauerstoffzutritt bedingt Oxidbildung – gelegentlich auch Abbrand genannt – in unterschiedlichem, durch die Sauerstoffaffinität der Schmelzebestandteile bedingtem Ausmaß. Hinzutreten können zu den der Schmelze damit aufliegenden oxidischen Krätzen noch dem Schmelzgut primär anhaft Krätzen noch dem Schmelzgut primär anhaft
, Terak adalah produk sampingan atau ampas m … Terak adalah produk sampingan atau ampas menyerupai batu kaca yang tersisa setelah logam yang diinginkan telah dipisah (yaitu, dilebur) dari bijih bahan baku logam tersebut. Terak ini biasanya terdiri dari campuran logam oksida dan silikon dioksida. Namun, terak juga dapat mengandung logam sulfida dan logam dasar. Meskipun terak pada umumnya digunakan untuk menghilangkan limbah dalam peleburan logam, mereka juga dapat digunakan untuk tujuan lain, seperti membantu dalam dari sebuah peleburan, dan meminimalkan re-oksidasi produk akhir dari campuran logam cair sebelum logam cair tersebut yang dikeluarkan dari tungku dan digunakan untuk membuat logam padat.u dan digunakan untuk membuat logam padat.
, Шлак (нім. Schlacke), жу́желиця, жу́жіль — … Шлак (нім. Schlacke), жу́желиця, жу́жіль — розтоплена або затверділа маса різних домішок, золи і флюсів, що є побічним продуктом металургійних процесів і використовується для виготовлення в'яжучих матеріалів (шлакоцемент). За хімічним складом наближаються до портландцементного клінкеру з дещо меншим вмістом СаО.нтного клінкеру з дещо меншим вмістом СаО.
, A escória é o subproduto da fundição de mi … A escória é o subproduto da fundição de minério para purificar metais. Pode ser considerada uma mistura de óxidos metálicos mas também podem conter sulfitos metálicos e átomos de metais na sua forma elementar. As escórias são geralmente usadas como uma maneira de remover impurezas na fundição de metal. No entanto, devido à sua constituição, também podem cumprir outras funções tais como assistir no controle de temperaturas de fusão e na minimização da reoxidação do produto final.inimização da reoxidação do produto final.
, Slak is het bijproduct van de extractieve … Slak is het bijproduct van de extractieve metallurgie dat vooral bestaat uit vloeibare oxiden. In sommige processen wordt ook een sulfidische vloeistof gevormd. genaamd matte. Hoogovenslak of hoogovengranulaat is het restant van de reactie tussen steenkool en erts in een hoogoven, als bijproduct van vloeibaar ruwijzer: door de hoge temperaturen in de hoogoven smelt alles en worden ijzer en andere metalen gereduceerd. Het zwaardere metaal zinkt naar de bodem terwijl de resterende oxiden, de slak, erbovenop blijft drijven. Het is dan ook een bijproduct in de productie van staal. een bijproduct in de productie van staal.
, Zgar – strata metalu w czasie procesów met … Zgar – strata metalu w czasie procesów metalurgicznych, głównie wytapiania. Jest wynikiem reakcji chemicznej, najczęściej utleniania metalu i pierwiastków w nim zawartych. Produktem takiej reakcji są głównie tlenki występujące w stanie stałym przechodzące do żużla. Niekiedy zgary występują w formie gazowej (np. CO). Zgary są źródłem strat otrzymywanego pierwiastka.ą źródłem strat otrzymywanego pierwiastka.
, خَبَث المعادن (بفتح الخاء) هو ناتج ثانوي ي … خَبَث المعادن (بفتح الخاء) هو ناتج ثانوي ينتج عند صهر حديد الزهر بفرن التحويل لتحضير الصلب، فتتحد الشوائب الفسفورية بالحديد مع البطانة القاعدية للفرن المذكور، وتطفو علي سطح الحديد المنصهر ثم تفصل جسماً مسامياً له لون داكن. والخبث سماد قلوي يفيد التربة الحامضة أو المتعادلة، وفائدته محدودة في غير هذه التربات.ويختلف تركيب الخبث، ويسمي أيضا «فوسفات توماس» نسبة إلى أحد مبتكري بطانة الفرن، وبوجه عام يحتوي السماد على 10 إلي 25% من خامس أكسيد الفسفور على صورة التي تذوب في الماء بعسر وبطء شديدين، إلي جانب أكاسيد المغنيسيوم والسيليكون والحديد.جانب أكاسيد المغنيسيوم والسيليكون والحديد.
, Slagg är ett ometalliskt ämne, en biproduk … Slagg är ett ometalliskt ämne, en biprodukt som uppstår vid olika typer av metallurgiska processer ur medföljande bergart, gjorda tillsatser eller reaktioner med syre och andra metalloider. Med slagg eller slaggämnen betecknas även onyttiga ämnen, som utsöndras vid matspjälkning.ga ämnen, som utsöndras vid matspjälkning.
, スラグ（slag）あるいは鉱滓（こうさい）は、鉱石から金属を製錬する際などに、冶金対象である金属から溶融によって分離した鉱石母岩の鉱物成分などを含む物質をいう。スラグは、しばしば溶融金属上に浮かび上がって分離される。また、浮遊選鉱および湿式製錬では、水分を中心とした泥状の物質が排出される。これはスライムと呼ばれ、こちらも鉱さいと表記される事が多い。鉱さいは廃棄物処理法の産業廃棄物に定められている。
, Dross is a mass of solid impurities floati … Dross is a mass of solid impurities floating on a molten metal or dispersed in the metal, such as in wrought iron. It forms on the surface of low-melting-point metals such as tin, lead, zinc or aluminium or alloys by oxidation of the metal. For higher melting point metals and alloys such as steel and silver, oxidized impurities melt and float making them easy to pour off. Dross, as a solid, is distinguished from slag, which is a liquid. Dross product is not entirely waste material; for example, aluminium dross can be recycled and is also used in secondary steelmaking for slag deoxidation.econdary steelmaking for slag deoxidation.
, 爐渣（英语：Slag），或稱爐石，是將所需金屬從其礦石中分離（即冶煉）後剩下的副產品。爐渣通常是多種金屬氧化物的混合物和二氧化矽。但是，爐渣可能包含金屬硫化物和元素金屬。雖然爐渣通常用於去除金屬冶煉中的廢物，但它們還可以用於其他目的，例如協助熔煉的溫度控制，以及在將熔融金屬從熔爐中去除之前，將最終液態金屬產品的任何再氧化降至最低。爐，用於製造固體金屬。在某些冶煉過程中，例如鈦鐵礦冶煉產生二氧化鈦是礦渣而不是金屬的有價值的產物。
, Las escorias son un subproducto de la fund … Las escorias son un subproducto de la fundición de las menas utilizada para purificar metales. Se pueden considerar como una mezcla de óxidos metálicos, aunque pueden contener sulfuros de metal y átomos de metal en forma de elemento. Aunque suelen utilizarse como un mecanismo de eliminación de residuos en la fundición del metal, también pueden servir para otros propósitos, como ayudar en el control de la temperatura durante la fundición y minimizar la reoxidación del metal líquido final antes de pasar al molde.al líquido final antes de pasar al molde.
, Okuje jsou okysličené plátky kovu (oxidy ž … Okuje jsou okysličené plátky kovu (oxidy železa), které vznikají při tepelném tváření kovových slitin na bázi železa vlivem atmosférického kyslíku. Vznikají například během kování, odtud pak pochází jejich český název. Během tepelného tváření tak vzniká určitá ztráta materiálu (takzvaný opal). Rozžhavené okuje kromě toho mohou způsobit i drobná poranění. Také z tohoto důvodu musí být kováři vhodně oblečeni a obuti, respektive vybaveni správným pracovním oděvem.ektive vybaveni správným pracovním oděvem.
, Dross adalah padatan yang mengambang pada … Dross adalah padatan yang mengambang pada logam cair. Hal ini terjadi saat mencairnya logam atau paduan saat titik lebur terendahnya seperti pada timah, timbal, seng atau aluminium, serta dengan oksidasi dari logam lain. Doss biasa terdiri dari pengotor seperti sisa-sisa cat. padatan ini dengan mudah dapat dipisahkan sebelum pencetakan logam karena mengpung di atas logam cair. Dengan timah dan timbal memurnikan juga dapat dibuang dengan menambahkan natrium hidroksida pelet, yang melarutkan oksida dan membentuk terak .ng melarutkan oksida dan membentuk terak .
, Schlacke bezeichnet in der Metallurgie die … Schlacke bezeichnet in der Metallurgie die glasig oder kristallin erstarrten nichtmetallischen Begleitphasen. Es handelt sich dabei um ein Stoffgemisch, das sich aus basischen und sauren Oxiden zusammensetzt. Es entsteht bei der Gewinnung von Metallen in der Erzverhüttung. Schlacke ist ein metallurgisches Werkzeug, das für die Herstellung von Roheisen und Stahl zwingend notwendig ist. Die Bezeichnung Schlacke hat sich zu Beginn der Erzverhüttung aus dem Verb „schlagen“ entwickelt, da in dieser Zeit die nichtmetallischen Begleitphasen durch Schlagen vom Metall (Luppe) getrennt wurden. Eine bildhafte Darstellung hierzu findet sich am Beispiel der Eisenerzeugung bei Agricola. Bei der Kupfererzeugung entstand der vom Kupferschläger gewonnene Kupfer-Hammerschlag oder Kupferschlag (im Wesentlichmerschlag oder Kupferschlag (im Wesentlich
, Шлак (шлаг) (от нем. Schlack) в металлурги … Шлак (шлаг) (от нем. Schlack) в металлургии — побочный продукт или отход от производства металла после очистки от остатков ценных компонентов, отправляемый в отвал. Однако, в некоторых случаях основным продуктом плавки, содержащим наиболее ценный компонент сырья, является именно шлак: например, титановые шлаки, получаемые при плавке ильменитовых концентратов и ванадиевые шлаки, образующиеся при конвертировании ванадийсодержащего чугуна).онвертировании ванадийсодержащего чугуна).
, Żużel tzw. szlaka – produkt odpadowy proce … Żużel tzw. szlaka – produkt odpadowy procesów hutniczych metali, stop zawierający zanieczyszczenia rud (żużel wielkopiecowy, , ), topniki i pewną ilość tlenków metali lub pozostałość po spaleniu np. węgla, koksu, stanowiąca masę szklistego spieczonego popiołu. Rozróżnia się m.in. żużel:zonego popiołu. Rozróżnia się m.in. żużel:
, الحثالة في الصناعة وعلم الفلزات والتعدين هي رغوة المعادن (النفاية)، خاصة الفضة، وهي شوائب تلك المعادن التي تُزال بصهرها.
, En métallurgie, les scories sont des sous- … En métallurgie, les scories sont des sous-produits solides issus de la fusion, de l'affinage, du traitement ou de la mise en forme des métaux à haute température. Ce sont des mélanges d'oxydes divers qui surnagent sur le métal en fusion, ou s'en détachent lors de leur mise en œuvre à haute température. Dans le cas particulier de la métallurgie du fer, les scories pauvres en fer sont appelées laitier. Celui-ci représente, en volume, le type de scorie de loin le plus courant.le type de scorie de loin le plus courant.
, Ŝlako estas vitreca kromprodukto derivita … Ŝlako estas vitreca kromprodukto derivita el la fandado de la erco por purigi la metalojn. Ĝi povas esti konsiderata mikso de metalaj oksidoj; tamen, ĝi povas enhavi metalajn sulfidojn kaj atomojn en formo de elemento. Kvankam la ŝlako kutime estas uzata kiel mekanismo por forigo de restoforĵetaĵoj en la fandado de metalo, ĝi povas utili ankaŭ por aliaj celoj, kiel helpo en la kontrolo de la temperaturo dum la fandado kaj minimumigi la reoksidigon de la fina likva metalo antaŭ la enmeto en la muldilon.kva metalo antaŭ la enmeto en la muldilon.
|
| rdfs:label |
Zepa (metalurgia)
, Escória (substância)
, Slagg
, Okuje
, Slak (metallurgie)
, Escoria (metalurgia)
, Ŝlako
, خبث (كيمياء)
, Scorie (métallurgie)
, Terak
, 爐渣
, Schlacke (Metallurgie)
, Dross
, スラグ
, Żużel (hutnictwo)
, Шлак
, Struska
, Zgar
, Escòria
, حثالة (صناعة)
, Krätze (Metallurgie)
|
